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講師簡介
蔡松明,1998年7月加盟富士康,一直
服務于制一處組裝廠,歷任制工課制工
組工程師、組.
主要負責新產品量產導入、ECN作
業及捷克設廠、產品移轉等專案規劃,
並參與大量現場制程改善,積累了豐富
的IE實務經驗.
計劃
1.講義大網:
一.IE的定義及觀念…….…….30´
二.現場IE工作要點….…….….50´
三.現場改善常用手法….…….40´
2.適用對象:制工/IE工程師、
生產部全技員以上干部
(員1~師2)
一.IE的定義和觀念
1.IE的定義
“工業工程,是對人員、物料、設備、能
源和信息所組成的集成系統,進行設計、改
善和設置的一門學科.它綜合運用數學、物
理學和社會科學方面的專門知識和技術,以
及工程分析和設計的原理與方法,對該系統
所取得的成果進行確定、預測和評價.”
美國工業工程師學會
(AIIE)1995年
2.IE的基本意識
1)成本和效率﹔
2)改善和變革﹔
3)簡化和標准化﹔
4)系統和人本意識﹔
3.IE的改善意識(1)
1)掌握真實和業確的數據進行分析﹔
2)不放過細少的浪費和改善點﹔
3)遵守解決問題的程序﹔
4)錯了只需要馬上改正﹔
5)不求完美﹐提升到50分也可以馬上行動
﹔
6)改善與學習無止境﹔
提案改善,空間無限
沒有最好,只有更好
3.IE的改善意識(2)
7)兩人的知識大于一人的智慧﹐全員參與
才可以共同進步﹔
8)改善不應大量投資﹔
9)積極尋找解決問題的方法而不是不可行
的理由﹔
10)不要為現狀辯解﹐實事求是﹔
4.傳統的工業工程應用(工作研究)
程序簡化工作並設計更經濟的方法和
方法分析流程經濟原則程序,之后設定標準工作方法.
研究動作經濟原則1:方法,程序2:材
動作3:工具與設備4:環境與條件
分析
客觀\公平\准
時間確地製定工站設定標準時間
研究標準時間
實施工作標準,提高設定工作標準
生產率,產生效益,持續標準作業法+
這種循環,並對其進行標
客觀公正的評價.
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