kV交联聚乙烯绝缘电缆热缩接头制作质量管理.pdf

表C2-2

技术、安全交底记录

施工单位：年月日编号：

共页

工程名称交底部位

第页

交底内容：

10（6）kV交联聚乙烯绝缘电缆热缩接头制作质量管理

依据标准：

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

1、范围

本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10（6）kV交联聚乙烯绝缘电力电缆热

缩中间接头制作。

2、施工准备

2.1设备及材料要求：

2.1.1主要材料：电缆头附件及主要材料由生产厂家配套供应。并有合格证及说明书。其型号、

规格、电压等级符合设计要求。

2.1.2辅助材料：焊锡、焊油、白布、砂布、芯线连接管、清洗剂、汽油、硅脂膏等。

2.2主要机具：

喷灯、压接钳、钢卷尺、钢锯、电烙铁、电工刀、克丝钳、改锥、大瓷盘。

2.3作业条件：

2.3.1电缆敷设完毕，绝缘电阻测试合格。

2.3.2作业场所环境温度0℃以上，相对湿度70%以下，严禁在雨、雾、风天气中施工。

2.3.3施工现场要干净、宽敞、光线充足。施工现场应备有220V交流电源。

2.3.4室外施工时，应搭设临时帐蓬。

3、操作工艺

3.1工艺流程：

设备点件检查→剥除电缆护层→剥除铜屏蔽及半导导电层→固定应力管→压接连接管→包绕半导带及填充胶

→

固定绝缘管→安装屏蔽网及地线→固定护套→送电运行验收

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交底内容：

3.2设备点件检查。开箱检查实物是否符合装箱单上的数量，外观有无异常现象。

3.3剥除电缆护层（图3.3）：

图3.3

3.3.1调直电缆：将电缆留适当余度后放平，在待连接的两根电缆端部的两米处内分别调直、

擦干净、重叠200mm，在中间作中心标线，作为接头中心。

3.3.2剥外护层及铠装：从中心标线开始在两根电缆上分别量取800mm、500mm，剥除外护层；

距断口50mm的铠装上用铜丝绑扎三圈或用铠装带卡好，用钢锯沿铜丝绑扎处或卡子边缘锯一

环形痕，深度为钢带厚度1/2，再用改锥将钢带尖撬起，然后用克丝钳夹紧将钢带剥除。

3.3.3剥内护层：从铠装断口量取20mm内护层，其余内护层剥除，并摘除填充物。

3.3.4锯芯线、对正芯线，在中心点处锯断。

3.4剥除屏蔽层及半导电层（图3.4）：自中心点向两端芯线各量300mm剥除屏蔽层，从屏蔽

层断口各量取20mm半导电层，其余剥除。彻底清除绝缘体表面的半导质。

图3.4

3.5固定应力管（图3.5）：在中心两侧的各相上套入应力管，搭盖铜屏蔽层20mm，加热收缩

固定。套入管材（见图3.5），在电缆护层被剥除较长一边套入密封套、护套筒；护层被剥除

较短一边套入密封套；每相芯线