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低渗透油藏项目上化学采油技术实施
汇报人：
2024-01-25
contents
目录
项目背景与目标
前期准备工作
化学采油技术实施方案
现场试验与效果评估
环境保护与安全生产措施
项目经济效益分析
总结与展望
01
项目背景与目标
原理
针对性强
技术成熟
经济效益显著
可根据不同油藏条件选择合适的化学剂，实现定制化解决方案。
化学采油技术经过多年发展，已形成完善的理论体系和工艺技术。
通过提高采收率，可大幅增加原油产量，降低开发成本，提高经济效益。
通过向油藏注入化学剂，改善油藏流体的物理性质或化学性质，降低原油粘度、提高驱油效率，从而实现提高采收率的目的。
02
前期准备工作
通过地震资料解释、测井资料分析等手段，明确油藏构造形态、断层展布及储层分布。
地质构造解析
储层物性评价
油藏流体性质分析
利用岩心分析、测井解释等技术手段，对储层孔隙度、渗透率等物性参数进行评价。
通过取样化验分析，确定原油粘度、密度、含蜡量等流体性质，为化学采油技术选型提供依据。
03
02
01
03
环保性能评价
对所选化学剂进行环保性能评价，确保其满足环保要求，降低对环境的影响。
01
化学剂筛选与配方优化
针对低渗透油藏特点，筛选适合的化学剂，并通过实验室试验优化配方，提高采油效果。
02
岩心驱替试验
利用岩心模拟驱替装置，模拟地层条件下化学剂驱油过程，评价不同配方化学剂的驱油效果。
根据化学剂注入需求，选型合适的注入泵、注入管线等设备，并制定采购计划。
注入设备
为实时监测化学剂注入效果及油藏动态变化，需选型适用的监测设备，如压力传感器、温度传感器等，并制定相应的采购计划。
监测设备
为保障实验室研究工作的顺利进行，需配备齐全的化验设备，如粘度计、密度计等，并制定采购计划。
化验设备
03
化学采油技术实施方案
对注水井进行清洗、除垢和防膨处理，确保注水井畅通无阻，提高注水效率。
注水井预处理
通过化学方法改善注水水质，降低水中的悬浮物、含油量和细菌含量，减少对油层的伤害。
注水水质优化
根据油藏特性和开发需求，选用合适的注水添加剂，如表面活性剂、降粘剂等，提高注水驱油效果。
注水添加剂选用
采油添加剂选用
根据原油物性和开采条件，选用合适的采油添加剂，如破乳剂、降粘剂等，改善原油流动性，提高采收率。
采油井预处理
对采油井进行清洗、解堵和防蜡处理，确保采油井正常生产，提高采油效率。
采出液处理
对采出液进行脱水、除油和回收处理，实现资源再利用和环保排放。
根据注水需求和现场条件，合理规划注水站布局和设备配置，确保注水系统安全稳定运行。
注水站建设
根据采油井分布和开采工艺要求，合理规划井场布局和配套设施，提高生产效率和管理水平。
采油井场建设
根据原油产量和运输需求，合理规划集输管道、储罐和泵站等配套设施，确保原油安全高效运输。
集输系统建设
根据废水产生量和处理要求，合理规划废水处理设施布局和设备配置，实现废水达标排放和资源化利用。
废水处理设施建设
04
现场试验与效果评估
收集试验前、中、后的地质、工程、生产等数据，包括压力、温度、流量、含水率等。
数据收集
对收集的数据进行清洗、筛选和分类，建立数据库，方便后续分析。
数据整理
采用统计分析、数据挖掘等方法，对试验数据进行分析，揭示化学采油技术的效果和规律。
数据分析
产量指标
经济指标
环境指标
技术指标
01
02
03
04
包括增油量、降水率、提高采收率等，反映化学采油技术对产量的影响。
包括投资回报率、净现值、内部收益率等，评估化学采油技术的经济效益。
包括废水处理率、废气排放量、固体废弃物处置率等，评价化学采油技术对环境的影响。
包括施工工艺水平、设备性能、化学剂性能等，反映化学采油技术的技术水平和成熟度。
05
环境保护与安全生产措施
废水处理
01
采用物理、化学或生物方法对废水进行处理，确保废水中的污染物质达到国家排放标准。同时，建立废水回收系统，对处理后的废水进行再利用，减少水资源浪费。
废气处理
02
针对项目产生的废气，采用高效的除尘、脱硫、脱硝等技术，确保废气排放符合环保要求。同时，优化工艺流程，减少废气产生量。
废渣处理
03
对产生的废渣进行分类收集、贮存和处理。对于有害废渣，采用安全填埋、焚烧等方式进行无害化处理；对于可回收利用的废渣，进行资源化利用。
建立完善的安全生产规章制度，明确各级管理人员和操作人员的安全职责，确保安全生产有章可循。
制定安全生产规章制度
定期开展安全教育和培训活动，提高员工的安全意识和操作技能。同时，对新员工和转岗员工进行专门的安全培训，确保他们掌握必要的安全知识和技能。
加强安全教育和培训
定期开展安全检查与隐患排查工作，及时发现和消除事故隐患。对于重大危险源和关键装置，要加强监控和管理，确保安全运行。
强化安
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