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目前制造企业仓储面临的挑战

目前制造企业仓储部门面临的问题：

客户需求周期短、生产计划多变

供货周期长、仓储条件有限，

进出库手续不规范、帐物不符

作业效率不高，

业务管理处于被动地位等。

培训目标：

使学员建立企业先进的仓储管理的新观念、

掌握如何提高跨部门业务协调能力和对快

速响应能力；如何搞好物料与备品备件库

存控制，如何建立仓储人员的物流服务观

念，掌握入库、出库规范操作、仓储科学

规划、库位标识与目视化、批次管理、先

进先出、确保帐物一致，提高仓库利用率，

实行高效配送等管理技能和操作方法。为

迅速提升仓储管理水平提供可操作性的解

决方案。

课程内容：

第一部分仓储管理与跨部门协作

——如何将传统仓储功能向物流现

场管理与服务功能转化

一、制造企业仓储与物流的关系

1.现代制造业物流发展对仓储管理的要求

2.物料仓储管理普遍面临的十大问题

3.如何将传统仓储功能向物流配送管理功

能转化，降低物流成本和提升快速反应

能力。

二、仓储与跨部门协作

1、需求小批量、多品种、变化大的环境下跨

部门不协调的种种表现和后果

2、跨部门协调性差的原因分析

3、仓储\采购\PMC\销售跨部门协作与沟通

案例分析：某汽车制造企业采购订单不到仓

储部门，导致仓库盲目收货与积压的教训

三、仓储业务流程及其优化

案例分析：某企业生产线上发现物料短

缺与差错所暴露出物流管中种种问题

四、如何将传统仓储功能向物流现

场管理功能转化

1.传统仓储与现代仓储观念和目标的区别

2.如何根据现代物流管理的要求进行仓储管

理职责的再定位

3.如何发挥仓储部门的物料控制、库位规划

利用、信息沟通与配送服务的作用。

案例分析：美的空调事业部转化仓储管理功

能，全面提升仓储与配送服务水平的成功

案例

第二部分仓库物料库存控制

一、仓库物料库存控制与ERP

1、库存控制的三大精髓

2、如何实现库存信息共享

二.ERP系统的运作八大问题及解决方案

案例分析：

如何解决BOM更改、产品描述不一致、

收发料单位不一致、借料、系统扣料

不准确，导致帐物不符，系统信息不

准确的难题

三、库存控制的有效方法及其应用

1、ABC控制法

2、定量控制法

3、定期控制法

4、安全库存控制法

5、滚动计划控制法

四、备品备件管理

1.备品、备件管理中普遍存在的八大

难题

2.备件请购行为规范与操作程序

（案例分析：大亚湾核电站备品备件

实行专用件与通用件分开控制的成

功经验）

第三部分物料入库控制

一.物料入库交接普遍面临的问题

及其解决途径

1.到货信息预报、包装标识与描述存在

的问题

2.入库业务操作不规范问题

案例分析：某公司供应商送货单上无

订单号码、收货时ERP系统无订单，

凭电话通知收货带来的问题

3.供应商供货的时间、数量随意性问题

4.如何杜绝“问题物料”得不到及时处理

的问题

分析：某企业通过定义问题物料，设

二、确保物料快速验收的五个条件

三、物料验收入方法

1、计件货物的全检与抽检的验收操作方法

2、长度货物验收操作方法／视频分析：某汽车企业仓管员

未掌握验收科学方法，长期存在漏洞造成重大损失教训

3、计重原材料的验收操作方法／案例分析：某外资企业进

口化工物资验收漏洞，造成损失的教训分析

4、物料验收差错的预防与责任追溯

案例分析：某企业采购人员对物料验收方法和索赔标准的无

知，合同条款存在漏洞，缺货无法索赔的教训。

5、仓储部门如何做好验收记录，为对外索赔提供可靠依据

案例分析：上海联合汽车电子如何建立接收、验收、在线物

料缺货追溯的控制程序

四、仓储货卡标识的设置方法

1、货物标识与ISO-9000、16949国际

质量认证要求（待检、合格、不合

格、待处理、让步接收的定义与标

识）

视频分析：某汽车制造企业根据追溯

性和批次管理要求，实行仓库标识