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桁架吊装计算书及相关施工图纸。
目录
TOC\h\z\u9.1计算书 1
9.1.1桁架施工过程验算 1
9.1.2预拼装缆风绳耳板及弓形卸扣的选择 14
9.1.3桁架吊装索具及吊耳的选择 16
9.1计算书
9.1.1桁架施工过程验算
1、计划桁架安装顺序
1）先装下桁架下弦杆，同钢柱翼板全熔透焊完成，达到设计刚接；
2）安装同下弦杆相连的各框架梁、次梁（腹板栓接，翼板焊接）
3）安装下弦杆三分点处立柱（立柱仅安装腹板螺栓，翼板先不焊）；
4）安装上弦杆、腹杆（仅安装腹板螺栓，翼板先不焊）；
5）焊接三分点处立柱、上弦杆及腹杆翼板，使达到设计刚接；
6）安装同上弦杆连接的主梁、次梁（腹杆栓接，翼板焊接）
计划将桁架下弦杆两个三分点位置预起拱17mm，先吊装桁架下弦杆时需待弦杆腹板螺栓拧好后，在距离下弦杆三分点约2m的位置（靠近桁架端部）分别设置两根直径28的钢丝绳拉结，钢丝绳上端拉结到桁架端部的钢柱上，拉结点设在标高78.390m位置；需待钢丝绳拉结好后再撤去下弦杆的吊装装置；然后焊接下弦杆端部翼板。
2、计算条件
计算截面信息
下弦杆截面口700×500×30，材质Q355B；
下弦杆计算长度取25.200m；
6×19钢丝绳φ28，公称抗拉强度1700MPa，安全系数3.5，
弹性模量195000N/mm2，单根允许拉力140.710KN；
荷载取值
自重荷载：下弦杆自重200KN，上弦杆自重180KN，三分点处立柱单根重50KN；同下弦杆相连接钢梁传到下弦杆上自重65KN；桁架总自重547KN；
施工荷载：1KN/m。
3、桁架安装过程验算
1）第一步仅安装下弦杆（仅安装腹板螺栓，翼板未焊，且待钢丝绳拉设好后再撤走起吊装置），下弦杆在自重荷载及施工荷载作用下挠度及杆件应力值计算
计算简图
杆件应力比
最大应力比0.034
钢丝绳轴力（KN）-144.01KN
恒+活跨中挠度值（mm）
恒+活三分点位置挠度值（mm）
2）下弦杆翼板焊接完成后，下弦杆在自重荷载及施工荷载作用下挠度及杆件应力值计算
计算简图
杆件应力比
最大应力比0.087
钢丝绳轴力（KN）-78.96KN
恒+活跨中挠度值（mm）
恒+活三分点位置挠度值（mm）
3）继续安装同下弦杆相连的各框架梁、次梁及下弦杆三分点处立柱（立柱仅安装腹板螺栓，翼板先不焊）后，下弦杆挠度及杆件应力值计算
计算简图
施工荷载布置（KN/m）
同下弦杆相连的各框架梁、次梁及三分点处立柱自重荷载布置（KN/m，KN）
杆件应力比
最大应力比0.156
钢丝绳轴力（KN）-149.99KN
恒+活跨中挠度值（mm）
恒+活三分点位置挠度值（mm）
4）继续安装上弦杆（上弦杆仅安装腹板螺栓，翼板先不焊）后，下弦杆挠度及各杆件值计算
a）钢丝绳正常拉结时
计算简图
施工荷载布置（KN/m）
同下弦杆相连的各框架梁、次梁及三分点处立柱自重荷载布置（KN/m，KN））
杆件应力比
最大应力比0.238
钢丝绳轴力（KN）-239.66KN
恒+活跨中挠度值（mm）
恒+活三分点位置挠度值（mm）
b）若无钢丝绳拉结
计算简图
施工荷载布置（KN/m）
同下弦杆相连的各框架梁、次梁及三分点处立柱自重荷载布置（KN/m，KN）
杆件应力比
最大应力比0.344
恒+活跨中挠度值（mm）
恒+活三分点位置挠度值（mm）
5）继续安装桁架腹板后（仅安装腹板螺栓，翼板先不焊），下弦杆挠度及各杆件的应力计算
计算简图
施工荷载布置（KN/m）
同下弦杆相连的各框架梁、次梁自重荷载布置（KN/m）
各杆件应力比
最大应力比0.05
钢丝绳轴力（KN）-17.15KN
恒+活跨中挠度值（mm）
恒+活三分点位置挠度值（mm）
6）桁架弦杆腹板及三分点处立柱都安装完且翼板均焊接完毕后，桁架下弦杆挠度值及各杆件应力计算
计算简图
施工荷载布置（KN/m）
同下弦杆相连的各框架梁、次梁自重荷载布置（KN/m）
各杆件应力比
最大应力比0.051
钢丝绳轴力（KN）-15.92KN
恒+活跨中挠度值（mm）
恒+活三分点位置挠度值（mm）
7）待桁架所有杆件均安装到位且翼板焊接结束后，撤去钢丝绳，此时桁架下弦杆挠度及各杆件应力值计算
计算简图
施工荷载布置（KN/m）
同下弦杆相连的各框架梁、次梁自重荷载布置（KN/m）
各杆件应力比
最大应力比0.025
恒+活跨中挠度值（mm）
恒+活三分点位置挠度值（mm）
经验算，仅安装下弦杆且翼板未焊接之前下弦杆三分点位置挠度为7.3mm，翼板焊接后计算下弦杆三分点挠度为4.51mm，差值3mm；整个安装过程中桁架下弦杆三分点挠度最大时为装好上弦杆之后安装腹杆之前，挠度
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