{TPM设备维护}MiniTPM讲义CNALLOMD.pdfVIP

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目录

■1.改善活动的必要性■4.STEP0

1世界经济状況P.51“零”步骤的考虑方法与推进方法P.33

2亚洲经济状況P.62作成启动・关机手顺P.39

3日本经济状況P.73安全装置的确认与复原(安全图)P.40

P.41

4日本技术者的技能变化P.84安全隐患的列出与对策(安全隐患列表)

5日本技术者的技能低下原因P.95KYT(危险预知训练)P.42

P.43

6生产方式的变化与课题P.106不需要品的排除与对策(不需要品列表)

7伴随自动化生产的课题P.11

8TPM的思考方法P.12■5.STEP1

9结束语P.131STEP1活动理由P.45

2STEP1目标「微小缺陷的排除」P.46

■2.浪费的想法3清扫与微缺陷(清扫成为点检)P.47

1浪费的想法P.154小停机与故障的定义P.48

2挑战极限与浪费P.165异常停机与劣化・不良点P.49

3慢性浪费的概念P.186劣化的种类P.50

4浪费的慢性化(异常停机时)P.196STEP1流程P.51

5慢性浪费被放置的理由P.207应有的姿态P.52

8STEP1活动推进上的注意点P.53

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