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常见CT检测设备运行维护管理

一、工业CT设备特点

工业CT是工业用计算机断层成像技术的简称；工业3D计算机断层扫描是透

过X光可穿透物体的特性，结合影像重建技术，还原3D数位资料。工业CT是20

世纪80年代发展起来的先进无损检测技术，由于工业CT的检测特点是不受试件

材料种类、形状结构等因素影响,成像直观、分辨率高,尤其在检查复杂的构件方

面显示了特有的优势。因此，在航天、航空、兵器、电子、汽车制造、材料研究、

海关、考古等领域得到广泛应用。使用工业CT最大的优势就是无损检测，表面

不需处理、不用破坏就能看到工件的内部情况，扫描无死角，且擅长于复杂结构

的分析，包括尺寸测量、内部的装配问题、材料是否有缺陷等等。

二、设备运行与维护

工业CT作为高精度计量型设备，设备的精度、性能、状态是影响检测结果

关键的因素，设备精度不满足要求、系统性能不达标、运行不正常会导致后续一

系列的操作和分析结果出现误差，因此实验室应制定设备校准或核查规范与维护

保养计划，以保证设备精度能够满足日常检测工作的需求并确保持续有效。

(1)实施设备校准或核查

设备的校准是保证检测结果准确性的重要前提和基础保障，也是保证检测结

果准确性的主要手段。要确保检测设备状态是否符合要求，需对检测设备进行校

准，避免设备使用中产生误差。目前工业CT设备没有统一的校准方法，实验室

可采用核查空间分辨率、密度分辨来验证系统性能，标准GB/T29070—2012《无

损检测工业计算机层析成像（CT）检测通用要求》对空间分辨率和密度分辨力

的性能核查周期建议为每年应不少于一次，如设备调试或者维修后，应进行性能

检测，必要时需要重新对空间分辨率、密度分辨率进行核查，以确保图片质量的

可信度。

(2)定期维护与保养

随着设备使用频率加大，设备使用过程中会出现故障，也会老化，不注重设

备的维护与保养不仅可能造成设备老化加速、故障概率升高，甚至影响设备整体

的性能，降低图像质量，最终影响检测结果。定期对设备进行维护与保养尤为重

要，实验室需针对工业CT制定详细的设备维护保养计划。

表1维护保养计划示例

周期维护对象保养工作项目

每日设备运行系统目视检查防辐射

掩体、机械损坏等

目视检查防辐射

掩体

X射线功能是否

正常

安全回路检查

目视检查X射线

管窗口状态

每周阳极靶旋转靶

电缆检查电缆是否损

坏、接地连接是否正

常，必要时更换

工作台界面用轻质油膜保护

工作台界面，以防生