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目录
一、TPM的涵义及发展历史
二、TPM的组成部分
三、TPM的活动内容
四、TPM的活动形式
什么是TPM？
►TPM是全员生产维护，是企业全体员工参
►TPM是全员生产维护，是企业全体员工参
与的一种生产维护模式。
与的一种生产维护模式。
►TPM是一种理念：企业持续改善的理念。
►TPM是一种理念：企业持续改善的理念。
►TPM是一种文化：员工全员参与的文化。
►TPM是一种文化：员工全员参与的文化。
►TPM是5S的延伸，5S是TPM的基础。
►TPM是5S的延伸，5S是TPM的基础。
◆TPM全员参与生产保全(全面生产管理)
TTotal全员(参与）
PProductive生产(效率）
MMaintenance维护(保全）
TPM自主保全分7个阶段
“品质效率成本改善安全”逐步提升。
6STEP：自主管理体系建立（构筑体系，实现不良率为0）
6STEP：自主管理体系建立（构筑体系，实现不良率为0）
5STEP:点检效率化与无差错化（培养员工，提高设备效率）
5STEP:点检效率化与无差错化（培养员工，提高设备效率）
4STEP：分科目培训（提高判定劣化和点检技能，规范设备操作）
4STEP：分科目培训（提高判定劣化和点检技能，规范设备操作）
3STEP：制定清、点检基准书（可视化管理，通过点检、润滑降低故障率）
3STEP：制定清、点检基准书（可视化管理，通过点检、润滑降低故障率）
2STEP：“两源”彻底对策改善（通过改善提高设备持续性）
2STEP：“两源”彻底对策改善（通过改善提高设备持续性）
1STEP：初期清、不合理发现与改善（强制劣化避免、基本条件具备）
1STEP：初期清、不合理发现与改善（强制劣化避免、基本条件具备）
0STEP：彻底的现场5S管理(自主活动的基础)
0STEP：彻底的现场5S管理(自主活动的基础)
TPM在发展历史
1、事后维护6、全员生产维护
（BM：Breakdown（TPM：Totalproductive
Maintenance）故障后再维Maintenance）全员参加型的
护1950年以前保养1980年以后
2、改良维修5、生产维护
（CM:Corrective（PM:Productive
Maintenance）查找薄弱部Maintenance）综合上述维护
位对其进行改良1950年方法，系统的维护方案
后
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