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探放水设计方案及技术措施
注:水平角表示把掘进方向设为0°,其余表示为与掘进方向的左右的
夹角(-左面;+右面)。倾角把巷道的总体掘进坡度设为0°(+顶板;-底板)
第三章探放水
一、探水前的准备
(1)检查排水系统
清理排水沟、水仓;检查排水管路、排水泵(两台)及电动机,使正
常运转,达到设计的最大排水能力。
(2)准备堵水材料
在排水地点备用一定数量的坑木、麻袋、木塞、木板、黄泥、棉线、
海带、大锤、锯、斧等,以便出水或来压时及时处理。
(3)检查瓦斯
瓦斯员必须跟班作业,瓦斯浓度超限(≥1%)或钻探水过程中由害气体
浓度增大必须停止工作,及时加强通风。
(4)检查支护与煤壁,顶板等,在打钻地点或附近安设专用电话,以
便能及时与地面调度室或受水威胁地区信号联系。
(5)检查安全退路
探水人员必须熟悉并检查撤退路线,避灾路线内不许有煤炭、木料等
阻塞,要时刻保证畅通无阻。
(6)确定探水孔的位置时,应由技术人员亲临现场,确定钻孔方向、
角度、钻孔数目与深度。
(7)探放水人员的培训
组织有关人员学习了解探水钻的结构及使用操作说明,学习操作规程
及安全技术促使的规定。
二、探水钻的的安装与操作
1、安装钻机前的准备工作
(1)加强钻孔附近巷道支护,并在工作面迎头打好坚固立柱和栏板。
(2)无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风,在打钻过程中
不准停风,且要有可靠的风电闭锁装置。
(3)在打钻地点或其附近安设专用电话,人员撤离通道畅通。
(4)清理巷道,挖好清水池,疏通好水沟。探水钻孔位于巷道低洼处
时配备与探放水量相适应的排水设备。
2、安装钻机时应注意以下问题:
(1)钻场面积必须大于钻机座,周围要有足够的安全间隙,在运输巷
道安设钻机时,要保证不影响运输。
(2)安钻地点应底板平整,地梁木平稳卧入底板四角打上立柱及斜柱,
按中腰线摆正钻机。
(3)机身安放平稳后,应上紧底固螺丝,各机械转动部分要安装防护
栏、保护罩。
3、操作前的准备工作
(1)钻机安装应牢固,变速箱及油箱内的油信应合适,安全防护罩及
防尘盖必须齐全。
(2)各部分操作手把应处在正确位置。
(3)调试钻机时,要求各转动部分运转正常,开关启动灵活可靠。钻
机空载运行10分钟,确认无问题后,方可接上钻杆、钻头,接通水源,
由司机操作开始钻孔。
(4)、严格按照测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、
孔深等进行施工,不经测量人员同意不得擅自改动。负责探放水工作
的人员必须亲临现场,共同确定钻孔的方位、倾角、深度和钻孔数量。
4、安装钻杆时应注意以下问题
(1)先检查钻杆,应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损;不合格不使用。
(2)连接钻杆时要对准丝口,避免歪斜和漏水。
(3)装卸钻头时,应严防管钳夹伤硬质合金卡、夹扁钻头和岩芯管。
(4)钻头送入孔开始钻进时,压力不宜太大,要轻压慢钻,待钻头下
到孔底工作平稳后,压力再逐渐增大。
(5)、采用清水钻进时,开钻前必须供水,水返回后才能给压钻进,
并要保持有足够的流量,不准钻干孔。
(6)、钻进时,钻工要认真观察钻机运转情况,即观察送水、钻孔的
给排水、钻孔内的震动声音情况。
(7)、钻进过程中要准确测量距离,一般每钻进10米或换钻具时必须
量一次钻杆,以核实孔深。
(8)、钻机运转过程中要注意观察轴承部位、液压油、电机变速箱、
轴承、横立轴齿轮等有无超温现象、有无异常声音,发现问题应立即
停机,查找原因,及时处理。
5、钻机操作事项
(1)、操作钻机,要严格按照钻机的技术要求和说明进行。
(2)、钻机司机必须经过考核、取得合格证,方准操作钻机。
6、钻孔步骤及要求
(1)在钻机场主轴头上拧上钻杆,钻头要接上水管。调好钻机的旋转
速度,快速推进使钻头接近煤层,启动泥浆泵供水,然后正常推进。
(2)当钻头在煤层表面钻孔时,钻头要采取措施进行导向固定,以防
钻杆摇摆、损伤机器,影响钻孔质量。选择合理的旋转和推进速度。
(3)当主轴向前,移动到机器前部停止时,卡杆器正好对准钻杆的四
方,即钻杆全部进入钻孔,需加接杆时,停止钻机的旋转和推进。
(4)操作钻机主轴反转,使主轴头与钻杆脱离。
(5)后退钻机主轴头至机架尾部,加接一根钻杆,继续钻进。
(6)、钻机在钻进过程中,要搞好钻场卫生和循环用水的清理岩粉工
作。
(7)、钻机运转中,如果泥浆泵的上水或压力异常,必须停止钻进,
严禁无水作业。
(8)、正常情况下,不得随意改变钻机速度
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