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基于FX5UPLC的庆声试验箱智能管控系统

汇报人：

2024-01-22

系统概述

FX5UPLC技术介绍

庆声试验箱介绍

智能管控系统设计

系统实现与测试

应用案例与效果分析

总结与展望

contents

目

录

系统概述

01

实时监控

远程控制

数据记录与分析

故障诊断与报警

实时监测试验箱内的温度、湿度、压力等关键参数，确保试验环境的稳定性。

自动记录试验过程中的关键数据，并提供数据分析功能，帮助用户优化试验方案。

通过上位机软件或移动设备实现对试验箱的远程控制，方便用户随时随地进行操作。

系统具备故障诊断功能，能够及时发现并处理试验箱故障，同时通过声光报警提醒用户注意。

采用高性能的FX5UPLC作为控制核心，实现对试验箱的精准控制。

基于FX5UPLC的控制系统

选用高精度传感器，实时监测试验箱内的环境参数，并将数据传输至PLC进行处理。

传感器技术

采用触摸屏作为人机界面，提供直观、易用的操作界面，方便用户进行操作和参数设置。

人机界面设计

利用工业以太网或无线通信技术，实现上位机与PLC之间的数据传输和远程控制。

通信技术

FX5UPLC技术介绍

02

FX5UPLC采用高速处理器，实现快速逻辑运算和数据处理，提高系统响应速度。

高性能

丰富的I/O接口

模块化设计

高可靠性

提供多种类型的I/O接口，满足不同类型信号的输入/输出需求，方便与外部设备连接。

采用模块化结构，方便扩展和维护，降低系统设计和改造成本。

具有稳定的硬件设计和完善的软件功能，确保长时间稳定运行，减少故障率。

支持多种编程环境，如GXWorks3、GXDeveloper等，提供友好的用户界面和丰富的编程功能。

编程环境

提供一系列开发工具，如仿真器、调试器等，方便用户进行系统设计和调试。

开发工具

支持多种编程语言，如梯形图、指令表、结构化文本等，满足不同用户的编程需求。

编程语言

支持多种通信协议，如Modbus、Profibus、Ethernet/IP等，实现与不同厂商设备的互联互通。

通信协议

数据传输

远程监控

采用高效的数据传输机制，确保数据在传输过程中的准确性和实时性。

支持远程监控功能，用户可通过网络实现对系统的远程访问和控制。

03

02

01

庆声试验箱介绍

03

类型：高温试验箱、低温试验箱、湿热试验箱、盐雾试验箱等。

温度控制精确，波动度小。

箱体结构坚固，密封性能好。

特点

湿度控制稳定，满足各种试验要求。

操作简便，安全可靠。

-70℃~+180℃（根据具体型号而定）。

温度范围

10%~98%RH（根据具体型号而定）。

湿度范围

±0.5℃（空载时）。

温度波动度

平均3℃/min（空载时）。

升温速率

±2%RH（空载时）。

湿度波动度

平均1℃/min（空载时）。

降温速率

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02

03

在设置试验参数时，应根据样品的特性和试验要求进行合理选择。

在测试过程中，应保持试验箱内的环境清洁，避免对测试结果产生影响。

在测试完成后，应及时关闭试验箱，节约能源并延长设备使用寿命。

智能管控系统设计

04

A

B

C

D

数据预处理

特征提取

状态识别

故障诊断

从预处理后的数据中提取出能够反映试验箱内部环境状态的特征参数。

利用机器学习或深度学习算法对特征参数进行学习和训练，实现对试验箱内部环境状态的自动识别。

通过对特征参数的分析和比较，实现对试验箱故障的诊断和预警。

对采集的原始数据进行预处理，如去噪、滤波等，提高数据质量。

系统实现与测试

05

编程语言

采用Python语言进行编程，利用其简洁、易读和强大的库支持。

开发环境

Windows10操作系统，使用VisualStudioCode作为集成开发环境（IDE）。

PLC通信

使用三菱电机提供的MXComponent通信库，实现与FX5UPLC的通信。

明确系统需要实现的功能和性能要求，包括温度控制、湿度控制、数据采集与显示等。

需求分析

使用Python编写系统主程序、通信程序和各功能模块。

编程实现

根据需求分析结果，设计系统整体架构、数据库结构和用户界面。

系统设计

在开发环境中对系统进行调试，确保各功能模块正常运行。

系统调试

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04

测试方法

01

采用黑盒测试和白盒测试相结合的方法，对系统各功能模块进行全面测试。

测试环境

02

搭建与实际运行环境相似的测试环境，包括PLC、传感器和执行器等硬件设备。

测试结果

03

经过严格的测试，系统各功能模块均正常运行，满足设计要求。同时，在实际运行环境中进行了长期稳定性测试，结果表明系统运行稳定可靠。

应用案例与效果分析

06

案例一

某汽车零部件企业

企业需求

对汽车零部件进行高温、低温、湿热等环境试验，以确保产品质量。

解决方案

采用基于FX5