vmc850立式加工中心技术说明资料全编 cnc中心机机械中文使用说明.docx

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目录

机床安全说明… P3

机床主要特点和适用范围… P4

机床主要参数… P5

机床主要结构… P6

机床吊运与安装… P8

试车与调整… P9

机床操作… P10

机床维修与保养… P10

机械故障分析与排除… P12

机床电器原理图和接线图… P14

11.附录… P20

1、机床安全说明

请仔细阅读本书和数控系统使用手册，按照本书及使用手册的操作步骤进行安全操作。

一般安全事项

机床上的工作台必须安装防护装置。

机床主轴顶部伸出旋转的部位必须安装防护装置。

机床运动时不应有的尖叫声和冲击声，在空运转条件下，噪声不得超85db(A)。

机器吊挂与搬运安全

本机总重量为5.8吨以上，所有搬运设备之安全承重、负重必须大于5.8吨，方可使用。为避免机器受损，必须选择足够强度的绳索，否则可能造成缆绳断裂导致搬运设备或机器坠落损毁，甚至造成人员伤亡。

警告：

机器起吊前必须小心检查是否平衡，严禁在不平衡的状态下移动机器。机器升下降时，必须特别注意勿使起吊及下降速度过快，造成无法预期的抖动或撞击，而造成周边人员伤亡或机器损坏。

当机器起吊时，严禁任何人员、车辆进入机器下方，严格禁止任何人员攀附于机器上方及四周。同时严禁任何人员攀附于吊挂的吊架与缆绳上，以避免发生人员坠落的意外状况。

注意：

当机器起吊搬运时，必须注意机械四周是否有障碍物或无关人员，应预先采取措施后再吊运。以避免机器与人员物品产生碰撞，造成危险。

当机器吊运时，速度不可过快，还应避免中途煞车，以免机器因运动惯性太大造成机器晃动失去平衡而脱落下坠。

电气安全

请使用与额定电压、频率相同的电源。

机床应有良好可靠接地线，接地线应与大地接触良好（在离地面2米左右），接地电阻小于10欧姆。

当电网电压超过规定电压（380V）±5时，应立即关停机床。电网电压波动大的地区必须

配置15KW的有缺相保护、稳压补偿和限流功能的交流稳压器，否则会烧毁重要电器部件。4)使用前需确认各种电线、电缆绝缘是否损坏，避免造成漏电及被电击等现象。

机械安全

拆箱后，由于经过长途运输，首先必须检查X、Y、Z三向的运输固定装置，检查主轴部位与配重锤的连接链条固定装置。

在机床运行之前，必须检查X、Y、Z三轴及主轴部位和配重锤的运输固定架和紧固螺钉是否已全部拆除。

首次启动机床时（或停机较长时间），应注意如下步骤：

接通电源后，还应延迟15-30分钟，待机床重要部位充分润滑，方可工作。

气路系统中的油雾器需加注约1／2油杯容积（气缸活塞用）润滑油，建议用ISOVG32或同级油，以免破坏机床精度和造成机床损坏或人员伤亡事故。

必须将增压缸的油杯注满液压油，并排除缸体中的气体，以确保打刀的可靠性及打刀力，从而避免损伤机床及人员。

操作安全：

※操作人员勿留长发，以免发生危险。

※勿戴手套操作，否则会引起生命危险。

※切勿用手去触摸运动中的工件和机器部件。

※加工时严禁打开机器防护门。

警告：

当完成某一工作而暂时需离开机器时，务必关停操作面板上的电源开关及机器主要电源开关。

机床主要特点和适用范围

主要特点

VMC850立式加工中心是本公司为您精心设计制造的高质量、高精度、高性能的高档技术密集型产品。本机床设计新颖，外形的总体结构美观大方，机床的各项精度稳定，性能可靠，操作灵活方便。

本机床的铸件均采用树脂砂铸件，且经过数次人工时效处理，稳定性好，强度高，各项精度稳定可靠。

本机床所选用的主轴系统全套从台湾的专业生产配套厂商进口，各重要零部件均经过强化处理；采用世界知名品牌P4级主轴专用轴承及采用KLUBRNBU15油脂润滑，整套主轴在恒温条件下组装完成后，且通过电脑平衡校正及跑合测试，使得整套主轴的使用寿命长，可靠性高。

本机床X、Y、Z三轴传动的滚珠丝杠均采用台湾专业配套生产厂商PMI提供的C3级双螺母预紧滚珠丝杠，滚珠丝杠两端轴承均采用进口P4级60°接触角的配对组合的滚珠丝杠专用轴承，且三轴滚珠丝杠均进行预拉伸。联轴器采用意大利GDMS型联轴器，从而使得三轴的传动刚性强，精度稳定可靠。

与强化导轨相结合的滑鞍导轨、工作台导轨均采用贴塑（台湾产聚四氟乙烯）研磨处理，大大降低导轨间的摩擦力，消除了导轨可能产生的爬行现象，提高了机床的运动精度。

配备台湾新代公司的最新10A数控系统，可四坐标数控，四坐标联动，可对各坐标参数，所编程序的参数进行显示，修改。可对零件进行自动加工，也可手动加工，具有强大的性价比优势。

机床的润滑采用容积式系统，均以定时、定量自动集中供油润滑，可确保任一润滑部位得到充分润滑。

适用范围

本机床整机刚性强，操作方便灵活，全密闭式防护。适用于箱体类零件，