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老矿井复杂条件下残采采区开采技术研究与应用汇报人:2024-01-28

研究背景与意义国内外开采技术现状分析残采采区开采关键技术研究开采技术应用与案例分析问题挑战与解决方案结论与展望contents目录

01研究背景与意义

老矿井现状及复杂条件分析矿井老化严重许多老矿井已经经历了长时间的开采,矿井设施、设备老化,生产效率低下,安全隐患增加。地质条件复杂老矿井往往面临多变的地质条件,如断层、褶皱、薄煤层等,这些复杂地质条件给开采工作带来极大困难。水文地质问题突出随着开采深度的增加,老矿井的水文地质问题日益严重,如突水、透水等事故频发,严重威胁矿井安全。

针对老矿井残采采区的特点,需要研究高效、安全的开采技术,提高资源回收率。高效开采技术巷道支护技术防治水技术老矿井巷道变形严重,需要研究先进的巷道支护技术,确保巷道稳定,保障生产安全。针对老矿井水文地质问题,需要研究有效的防治水技术,防止突水、透水等事故的发生。030201残采采区开采技术需求

通过研究和应用先进的开采技术,提高老矿井残采采区的资源回收率,延长矿井服务年限。提高资源回收率通过研究和应用先进的巷道支护技术和防治水技术,确保老矿井的生产安全,减少安全事故的发生。保障生产安全老矿井复杂条件下残采采区开采技术的研究与应用,有助于推动采矿工程领域的科技进步,提高我国煤炭工业的可持续发展水平。推动科技进步研究目的和意义

02国内外开采技术现状分析

国内主要采用房柱式、条带式等开采方法,针对复杂地质条件进行局部调整。残采采区开采方法近年来,国内在采煤机、液压支架等方面取得显著进步,但整体技术装备水平仍有待提高。技术装备水平受地质条件、技术水平等多重因素影响,国内残采采区开采效率较低,同时存在一定的安全隐患。开采效率与安全性国内开采技术现状

03开采效率与安全性国外残采采区开采效率较高,同时注重安全生产管理,事故率较低。01残采采区开采方法国外普遍采用连续采煤机、房柱式开采等高效开采方法,对地质条件适应性较强。02技术装备水平国外在采煤机、液压支架、运输设备等方面处于世界领先水平,自动化、智能化程度较高。国外开采技术现状

技术方法对比国内外残采采区开采方法在基本原理上相似,但在具体实施细节上存在差异。技术装备对比国外技术装备水平整体高于国内,尤其在自动化、智能化方面领先较多。借鉴意义国内应积极借鉴国外先进技术和管理经验,提高残采采区开采效率及安全性;同时,结合国内实际情况进行技术创新和改进,形成具有中国特色的残采采区开采技术体系。国内外技术对比与借鉴

03残采采区开采关键技术研究

地质构造分析详细研究老矿井的地质构造,包括断层、褶皱等,评估其对残采采区开采的影响。煤层赋存条件评估分析煤层的厚度、倾角、稳定性等赋存条件,为采矿方法选择提供依据。水文地质条件评价研究老矿井的水文地质条件,包括地下水分布、涌水量等,制定有效的防水措施。地质条件分析与评估

根据地质条件和煤层赋存情况,选择适合的采矿方法,如房柱式、条带式等。采矿方法选择针对老矿井的复杂条件,优化采矿工艺,提高回采率和资源利用率。采矿工艺优化根据采矿方法和工艺要求,确定合理的采场参数,如采高、采宽、留设煤柱尺寸等。采场参数确定采矿方法选择与优化

支护方式选择根据巷道围岩稳定性和服务年限等因素,选择适合的支护方式,如锚网支护、架棚支护等。支护参数设计根据支护方式和围岩条件,设计合理的支护参数,确保巷道的稳定性和安全性。巷道布置原则遵循安全、高效、经济的原则,合理布置巷道系统。巷道布置与支护设计

防尘措施制定制定有效的防尘措施,如洒水降尘、使用防尘口罩等,降低粉尘浓度,改善作业环境。通风与防尘设施配备配备齐全、高效的通风与防尘设施,确保其正常运行,为安全生产提供保障。通风系统优化针对老矿井通风系统存在的问题,进行优化改造,提高通风效率。通风与防尘措施研究

04开采技术应用与案例分析

针对老矿井复杂条件,采用残采采区开采技术,包括综采、综放、炮采等多种方法,提高煤炭资源回收率。在残采采区开采过程中,通过优化工作面布置、改进采煤工艺、提高设备可靠性等技术创新手段,确保安全生产和资源高效回收。技术应用情况介绍技术创新点残采采区开采技术

123某老矿井在残采采区采用综采技术,通过合理布置工作面、选用高效采煤机、优化回采工艺等措施,实现了高产高效。案例一某矿在复杂地质条件下,成功应用综放技术开采残采采区,通过加强顶板管理、改进放煤工艺等手段,确保了安全生产。案例二某矿针对炮采工作面存在的问题,通过优化爆破参数、改进支护方式等措施,提高了炮采工作面的单产和工效。案例三典型案例分析

经济效益通过应用残采采区开采技术,提高了煤炭资源回收率,降低了生产成本,为企业创造了显著的经济效益。社会效益残采采区开采技术的应用,延长了老矿井的服务年限,

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