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1.JIT生产方式简介

•JIT生产方式（JIT,Just

in

time），其实质是保持物质流

和信息流在生产中的同步，实

现以恰当数量的物料，在恰当

的时候进入恰当的地方，生产

出恰当质量的产品这种方法

可以减少库存，缩短工时，降

低成本，提高生产效率

•准时化生产JIT是二战以后最

重要的生产方式之一。由于它起

源于日本的丰田汽车公司，因而

曾被称为“丰田生产方式”，后来

随着这种生产方式的独特性和有

效性，被越来越广泛地认识、研

究和应用，人们才称为JIT

JIT生产方式产生的背景

JIT生产方式产生的背景

日本汽车工业从其起步到今天经历了一个技术设备

引进对国产建立规模生产体制高度成长

工业巨大强化国际竞争力出口日增对全球

战略这样一个过程。但是，从一开始的技术设备引

进阶段，日本汽车工业就没有全部照搬美国的汽车

生产方式。这其中除了当时的日本国内市场环境、

劳动力以及二次世纪大战之后资金短缺等原因以外。

一个很重要的原因是，以丰田汽车公司副总裁大野

耐一等人为代表，他们从一开始就意识到了，美国

汽车工业的生产方式虽然已很先进，但需采取一种

更灵活，更能适应市场需求的能够提高产品竞争力

的生产方式。

•在20世纪后半期，整个汽车

市场进入了一个市场需求多

样化的新阶段，而且对质量

的要求也越来越高，随之给

制造业提出的新课题即是，

如何有效地组织多品种小批

量生产，否则的话，生产过

剩所引起的只是设、人员、

•在这种历史背景下，1953

年，日本丰田公司的副总裁

大野耐一综合了单件生产和

批量生产的特点和优点，创

造了一种在多品种小批量混

合生产条件下高质量、低消

耗的生产方式即准时生产

（Just

In

Time，简称JIT）

•JIT生产方式在推广应用过

程中，经过不断发展完善，

为日本汽车工业的腾飞插上

了翅膀，提高了生产效率

这一生产方式亦为世界工业

界所注目，被视为当今制造

业中最理想且最具有生命力

的新型生产系统之一

JIT生产方式的基本思想

JIT生产方式的基本思想是“只在需

要的时候，按需要的量，生产所

需的产品”，也就是追求一种无库

存，或库存达到最小的生产系统。

JIT的基本思想是生产的计划和控

制及库存的管理。

•JIT生产方式以准时生产为出发

点，首先暴露出生产过量和其

他方面的浪费，然后对设、

人员等进行淘汰、调整，达到

降低成本、简化计划和提高控

制的目的。在生产现场控制技

术方面，JIT的基本原则是在正

确的时间，生产正确数量的零

件或产品，即准时生产。它将

传统生产过程中前道工序向后

•JIT的基础之一是均衡化生产，

即平均制造产品，使物流在各

作业之间、生产线之间、工序

之间、工厂之间平衡、均衡地

流动为达到均衡化，在JIT中

采用月计划、日计划，并根据

需求变化及时对计划进行调整

•JIT提倡采用对象专业化布局，

用以减少排队时间、运输时

间和准备时间，在工厂一级

采用基于对象专业化布局，

以使各批工件能在各操作间

和工作间顺利流动，减少通

过时间；在流水线和工作中

心一级采用微观对象专业化

•JIT可以使生产资源合理利用，

包括劳动力柔性和设柔性

当市场需求波动时，要求劳

动力资源也作相应调整。如

需求量增加不大时，可通过

适当调整具有多种技能操作

者的操作来完成；当需求量

降低时，可采用减少生产班

次、解雇临时工、分配多余

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