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履带吊安拆T及T履带式起重机安拆施工工艺
目录
TOC\h\z\u4.1履带式起重机技术参数 2
4.1.1SCC1500A型150T履带式起重机技术参数 2
4.1.2SCC3200A-2型320T履带式起重机技术参数 7
4.2安装工艺流程 11
4.3履带式起重机安装及拆除 11
4.3.1安装工作前的准备 11
4.3.2安装工序 13
4.3.3履带吊安拆的限制条件 14
4.3.4履带式起重机的安装 15
4.3.5试运转和负荷试验 30
4.3.6履带式起重机的拆卸 32
4.3.6.1作业准备 32
4.3.6.2降大臂 33
4.3.6.3拆臂节 33
4.3.6.4拆配重 33
4.3.6.5拆配重底板、车身压重 33
4.3.6.6履带拆除 34
4.3.6.7液压管路的拆卸 34
4.3.6.8支主机 34
4.3.6.9作业准备 35
4.3.6.10降大臂 36
4.3.6.11拆臂节 36
4.3.6.12拆配重 36
4.3.6.13拆配重底板、车身压重 37
4.3.6.14履带拆除 37
4.3.6.15液压管路的拆卸 37
4.3.6.16支主机 37
4.4履带式起重机操作要求 38
4.1履带式起重机技术参数
4.1.1SCC1500A型150T履带式起重机技术参数
表4.1-1SCC1500A型履带式起重机技术
4.1.2SCC3200A-2型320T履带式起重机技术参数
表4.1-2SCC3200A-2型320T履带式起重机技术
4.2安装工艺流程
设备采用平板运输车进场,在场内按照厂家设备使用说明,由具备安装资质人员进行组装,具体步骤见下工艺流程图。先用50吨的汽车吊进行三一150吨履带吊的安装,等三一150吨履带吊验收合格后,再用三一150吨履带吊进行三一320以及280吨履带吊的安装,最后进行400T履带吊的安装。
图4.2-1工艺流程图
4.3履带式起重机安装及拆除
4.3.1安装工作前的准备
(1)设备及工具的检查
1)专业司机仔细检查起重设备的状况,确保起重设备状况良好,起重设备进行空车试运行。
2)核实并检查钢丝绳、吊耳和卸扣等吊索具的型号及磨损情况,确保吊索具满足吊装要求。
3)施工作业前必须对主要工机具进行全面检查,各类外购卡环等机具必须具有合格证外,所有吊具、钢丝绳扣要求由安全员组织验收,如发现卡环存在磨损、变形,钢丝绳有断丝、锈蚀严重、乱花、弯折严重等缺陷必须予以更换。
(2)现场资料准备
1)使用的辅助吊机检查其检验报告、合格证、操作人员等证件齐全合格,并复印备案。
2)由技术负责人组织安拆人员学习,熟悉安装及拆卸流程,了解施工过程中需要注意的技术问题,并进行安全技术交底和签字。
3)与甲方协调吊臂等构件临时堆放场地,并提前清理妨碍施工的障碍物。
(3)设备检查
1)销轴类安全检查
安装及拆卸前对重要的连接销轴进行检查,有大的损伤和变形时不得使用。
2)液压油缸的活塞杆的保护安全检查
在安装及拆卸时应检查活塞杆表面有无油污灰尘等杂物及损伤,清洁活塞杆表面。
3)液压接头的拆卸检查
检查接头是否有丢失或损坏的密封圈,液压管路上的快换接头必须干净,并且按标示进行连接。
4)电气系统的插接件的拆卸检查
检查电气线路及插接件是否完好无损,电路系统干燥、无进水。
5)钢丝绳的安全检查
对钢丝绳的任何可见部位进行检查,重点检查钢丝绳在频繁变幅、导向使用的部位。此检查可在钢丝绳引出时进行。
6)拉条的安全检查
检查拉板表面是否存在裂纹、表面锈蚀严重、变形、损坏等情况。
7)滑轮的安全检查
重点检查变幅、导向滑轮转动是否灵活,查看是否有裂纹、缺陷等。
8)润滑部位的检查
滑轮轴承的润滑,主臂、桅杆与平台连接销轴的润滑,吊钩的润滑等。
9)臂架的检查
在安装及拆卸前,要对臂架进行检查,对于影响安全的隐患进行及时处理。
(3)设备进场验收
1)履带式起重机在进入现场之前,必须对其进行全面的检查、保养。检查各结构部分有无裂纹、变形、腐蚀的现象。检查主臂、起升机构的基本情况,对于需保养、润滑的地方应立即做好保养工作。检查各部位限位开关及重量限制开关的灵敏性。
2)设备进场后由项目设备部组织,安质部、工程部部、物资部、安装单位、监理等部门参与共同对进场设备进行验收。
(4)安装前其它准备工作
1)履带式起重机组装计划安排,安装人员提前进入施工现场,勘察作业环境、道路、电源及照明设施,并估算、测量现场净空尺寸
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