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大连机床集团华根数控机床有限公司
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VDL-600A立式加工中心
VDL-600A 立式加工中心售前资料
一. 机床主要性能和特点
VDL-600A立式加工中心是大连机床集团公司引进国际先进技术,自行研制开发生产的新一代数控机床,该机床独特的高速直线滚动导轨副(X、Y、Z轴)设计,该机床广泛应用于军工、航天、汽车、模具、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘形零件的加工。零件经过一次装夹后可完成铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等多工序加工,具有高精度、高自动化、高可靠、机电一体化程度高、操作简单、整体造型美观大方等特点。机床配有自动刀具交换系统(ATC),自动润滑系统、冷却系统、自动排屑装置,手动喷枪及便携式手动操作装置(MPG),采用全封闭式防护罩。
1、机床底座、立柱、主轴箱体、十字滑台、工作台等基础件全部采用高强度铸造成型技术,内部金相组织稳定,确保基础件的高稳定性。铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析,使其几何结构更加合理,与加强筋的恰当搭配,保证了基础件的高刚性。宽实的机床底座,箱形腔立柱、加宽加长的床鞍、负荷全支撑的设计,结构符合材料力学的先进设计理念,可确保加工时的重负载能力。
2、高速、高精密主轴:
(1)主电机功率11/7.5kW,通过高扭力齿形皮带传动,不打滑,并可大幅减低传动噪音及热量产生。(2)主轴采用精密级斜角滚珠轴承高速高精密,标准转速可达8000r/min。
高性能油脂润滑主轴轴承,经济的主轴头冷却系统,有效地控制主轴高速温升。
主轴利用IRD动态平衡较正设备,直接校正主轴动态平衡,使主轴在高速运转时,避免产生共振现象,确保最佳的加工精度。
3、X、Y、Z轴进给均采用直线滚动导轨支撑,配之高精度滚珠丝杠副,滚珠丝杠经予拉伸后,大大增加了传动刚度并消除了快速运动时产生的热变形影响,因而确保了机床的定位精度和重复定位精度。
4、刀库为斗笠式(16把刀具),刀盘就近选刀,换刀动作为气动和电动控制,无污染,便于维护,刀具交换快速、可靠。采用凸轮式机械手刀库(24把刀)使换刀速度更快(选择配置)。
5、机床配有全封闭防护罩,美观、安全,防漏,保护环境。密封式导轨防护罩选购台湾名牌厂家产品,有效的保护移动部件,延长其使用寿命。螺旋式自动排屑装置简洁、环保,适用于一般金属和非金属切屑的输送。(对于铸铁屑、铝卷屑和铁卷屑,建议选配链板式或刮板式等其它排屑装置)。机床配以手动喷(水)枪(选配),易于清除铁屑。
6、CNC控制系统采用标准配置FANUC-0i(MC)数控系统。大连系统可选。数控系统可配备第四轴接口,工件/刀具测量接口,标准RS-232接口及DNC功能。
7、高效率自动润滑系统:导轨润滑采用容积分配器搭配注油,定量供给导轨所需用油,减少润滑油的浪费,避免环境污染。
8、精巧的油水分离设备:机床设计时,考虑油水分离的需求,润滑轨道的废油集中到底座后方油水分离箱,减少切削液油水的混合,避免切削液变质,延长使用寿命。
9、电气箱内的配线,皆符合CE的安全规范,确保控制系统运转时不受外部干扰。并采用天井型
大连机床集团华根数控机床有限公司
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VDL-600A 立式加工中心售前资料
热交换器,使电气箱内的热空气迅速排出,保持箱内的恒温,使控制系统能长期稳定的运转。
10、高精度螺距补偿,各传动轴均采用高精度激光测量仪补偿使各轴定位精度更加准确,更适合加工高精度的零件。
二、VDL-600A立式加工中心主要技术参数
工作台规格(长×宽)
工作台最大载重kg
mm
800x420
500
3. X坐标行程mm
600
4. Y坐标行程mm
420
5. Z坐标行程mm
520
主轴中心线到立柱正面距离mm 511
主轴端面至工作台上平面距离mm 150~670
X、Y、Z切削速度mm/min 0~10000
X、Y、Z快速进给速度m/min 24/24/20
10.主轴转速范围r/min 60~8000(选配可达10000)
11.主轴锥孔 No.40(7:24)
12.主轴功率kW 11/7.5(70/47Nm)发那克-0i-mc-α8/8000ī
11/7.5(53.7/35.8Nm)发那克-0i-mate-mc-β8/8000ī
13.X、Y、Z伺服电机功率kW 3/3/3(1.2/1.2/1.8)(1.8/1.8/2.5)
刀库容量 16把(斗笠式);(24把刀臂式可选)
刀柄 BT40(JT40可选)
刀具最大重量kg 7
刀具最大直径mm ?100/?130(刀臂式?77/?120)
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