材料转运平台安拆施工施工安全保障措施.docx

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材料转运平台安拆施工施工安全保障措施

目录

TOC\h\z\u5.1安全组织保障措施 5

5.1.1安全管理机构 5

5.1.2岗位职责 6

（1）项目经理负责总体协调、组织编写安全专项方案，并按方案落实组织实施。 6

（2）技术负责人负责模板施工方案的编制，并上报公司相关部门履行审批手续，审批完成后组织专家论证。 6

（3）生产经理负责落实方案各项具体内容，负责人员及现场资源调配，负责落实安全施工。 6

（4）安全总监及安全工程师负责监督方案实施过程，现场施工是否按方案要求，监督施工过程安全是否受控。 6

（5）专业工程师负责安全技术交底、模板专项现场沟通协调。 6

（6）质量工程师负责现场质量自检，参与监理工程师组织模板验收工作。 6

5.2安全生产措施 6

5.2.1平台施工安全措施 6

5.2.1.1桥台及扩大基础施工安全措施 6

（1）基坑开挖前由测量人员根据开挖坡度及深度放出开挖边线并用石灰在地面做出标记，开挖过程中及完成后对开挖坡度进行检验与验收； 6

（2）坡顶1.0m范围不得进行堆载，行车。 6

（3）基坑四周按要求设置临时栏杆、警示标志与警示灯，严禁无关人员靠近与进入； 6

（4）基坑开挖并经验收合格后，及时进行下道工序施工，减少基坑暴露时间。 6

（5）抬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。钢筋吊装前需捆绑牢固，严禁采用单吊点进钢筋吊装。 7

（6）钢筋安装时设置专用爬梯，不得站在模板上或斜撑上安装钢筋。 7

（7）钢筋点焊形成稳固结构后，人员方可在顶面钢筋上作业。 7

（8）模板安装前安装人员上下使用斜梯或爬梯，严禁攀爬模板。 7

（9）模板安装时及时设置斜撑，防止倾覆。模板安装完成后需对背肋、拉杆规格型号以及间距进行验收，防止胀模发生危险。 7

（10）模板吊装时安排专人指挥，不得强拉硬拽。 7

（11）模板拆除过程中需起重吊钩呈受力状态后方可解除模板拉杆。 7

（12）混凝土浇筑时，罐车应离基坑边缘保持一定距离。浇筑过程中安排专人对模板进行巡视检查，发现异常时立即停止浇筑并进行加固处理。 7

（13）渣土车拉土，挖机回填基坑时，应有专人指挥，防止因视线或其它原因造成人员伤亡。 7

5.2.1.2钢管桩施工 7

（1）管桩运输时在两侧设置支挡，防止管桩滚落。 7

（2）吊装前应对吊机进行检查，确保其处于良好状态，吊索具经过计算后选用。 7

（3）安装时设置警戒区，无关人员不得入内，施工人员不得在吊机旋转范围内、吊臂下、以及桩锤下停留、作业。 7

（4）安装时，等焊接完成且焊缝质量检查合格后，方可摘除吊钩。 7

（5）管桩应按设计要求及时安装平联，连接形成整体。 7

（6）大风、暴雨等恶劣天气时停止施工。 7

5.2.1.3平联、上部结构、附属设施施工 7

（1）安装时设置简易操作平台进行施工，人员上下采用安全挂梯。 7

（2）人员严格遵守电焊、气割作业以及水上与高处作业安全措施； 7

（3）上部结构安装完成后，随即进行临边栏杆安装。 7

（4）上部结构安装时起重设备需按照方案要求站位，严禁超载作业。 7

（5）大风、暴雨等恶劣天气时停止施工。 7

5.2.2平台使用及维护安全措施 7

5.2.2.1日常使用管理 7

（1）平台在使用前应进行检查验收，满足设计要求后方可投入使用。 7

（2）当风力超过6级时，暂停平台自身施工；当风力超过8级时，禁止在平台上作业。 8

（3）平台使用期间不得超载通行，严禁超载车上桥，严禁载重不明车辆上桥。平台入口处设置明显的限载牌。 8

（4）平台入口处及中间间隔设置限速牌（限速15km/h），严禁运输车速度过快。 8

（5）不得在平台上占道停放车辆和随意堆放施工材料，堆放材料时应在不影响施工前提下，尽量摊开均匀，不得集中堆放造成局部受力过大。 8

（6）平台使用须严格遵守按照设计使用年限规定。 8

5.2.2.2平台日常维护管理 8

5.2.3起重作业安全措施 8

（1）吊车司机、起重信号及司索工等人员应持有效证件上岗。 8

（2）起重作业前，全面检查起重设备的空载运转、回转、起重、变幅等各种机构的制动器、安全限位、防护装置等，确认正常后方可作业。 8

（3）起重作业前，应明确钢管桩、贝雷梁等吊物的重量，按相关规范要求计算选择满足安全系数要求的工索具，并定期对工索具进行检查。 9

（4）起重作业前，应检查施工生产