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号地块项目塔吊基础施工施工工艺技术及质量要求
目录
TOC\h\z\u4.1塔吊基础设计 1
4.1.1混凝土钻孔灌注桩设计 2
4.1.2钢管柱设计 4
4.1.3H型钢梁与钢平台设计 4
4.1.4塔吊基础节设计 6
4.2施工工艺流程 7
4.3塔吊基础施工要点 7
4.3.1“一柱一桩”的施工 7
4.3.2H型钢梁及钢平台施工 11
4.3.3钢立柱周边基坑土方开挖要点 24
4.4塔吊基础档案资料 25
4.5质量保证措施 26
4.5.1钻孔灌注桩质量保证措施 26
4.5.2钢立柱质量保证措施 27
4.5.3H型钢梁及钢平台施工质量保证措施 27
4.5.4高强螺栓施工质量保证措施 29
4.5.5塔身垂直度及钢结构基础扰度施工质量保证措施 30
4.1塔吊基础设计
通过对照岩土工程勘察报告及现场施工部署,因为本项目地下室为逆作法,先施工“一柱一桩”,其中柱子为钢管混凝土柱,因此项目部决定塔吊基础采用:利用已有混凝土钻孔灌注桩+已有圆钢管柱+H型钢梁+钢平台组合基础。
图4.1-1塔吊基础剖面图根据专家第二条意见,对剖面图修改
根据专家第二条意见,对剖面图修改
4.1.1混凝土钻孔灌注桩设计
参与塔吊基桩受力的四根混凝土钻孔灌注桩,桩径d=1.2m,具体位置见4.1-1。2号桩顶标高为-16.10m,其余桩顶标高均为-14.55m,有效桩长42m,进入5-2持力层深度不小于15m。桩身混凝土强度等级水下C40,钢筋笼全长配置,钢筋采用HRB400,32φ36,详见图4.1-2。灌注桩施工严格按照相关技术规程、规范施工,垂直度偏差不大于0.5%,桩位偏差不大于50mm。
图4.1.1-1工程桩相对位置平面布置图
图4.1.1-2工程桩详图
4.1.2钢管柱设计
本项目钢管柱为φ600与φ650圆钢管柱,厚度均为15mm,材质Q355B,其中2号桩的圆钢管柱为20.1m、φ650mm,其余桩的圆钢管柱为18.55m、φ600mm、钢管柱内填水下C60自密实砼,钢管柱下端锚入钻孔灌注桩3m。
图4.1.2-12号钢柱详图
4.1.3H型钢梁与钢平台设计
塔吊基础采用H型钢梁+钢结构平台组合形式,塔吊荷载传递至钢平台,钢平台荷载传递至H型钢梁,H型钢梁荷载传递至钢管柱。H型钢梁与钢平台均为为Q355B,水平支撑钢材为Q235B。
表4.1.3-1.H型钢梁与钢平台材料表
编号
构件名称
材料类别
材料规格
材质
1
基础梁(钢平台)
H型钢
H560x500x30x30
Q355B
2
框架梁(H型钢梁)
H型钢
H800x300x30x30
Q355B
3
水平支撑
角钢
L140x10
Q235B
图4.1.3-1H型钢梁与钢平台平面图(梁面标高-3.0m)根据专家意见第二条,对应平面图修改
根据专家意见第二条,对应平面图修改
图4.1-3-2H型钢梁与钢平台布置模型(梁面标高-3.0m)根据专家意见第一条在1号柱与
根据专家意见第一条在1号柱与4号柱之间的H型钢中部须向上增设倒八字形拉向1、4号钢柱顶的钢拉杆,并根据第二条意见调整
4.1.4塔吊基础节设计
塔吊基础节可由法兰盘形式基础节(或四个短支腿式与基础节相连)与下方的钢平台采用螺栓进行连接。螺栓需具备原厂出厂合格证明。螺栓为M39型,材质45#调质。螺栓需配备双螺母及相应垫片。单头螺栓采用反穿形式,双头螺栓采用双向并紧螺母与钢平台连接。
图4.1.4-1螺栓连接示意图
4.2施工工艺流程
图4.2-1塔吊基础施工流程图
4.3塔吊基础施工要点
4.3.1“一柱一桩”的施工
图4.3.1-1“一柱一桩”施工流程图
一、钻孔灌注桩施工:
本工程塔吊基础利用工程桩作为受力体系,工程桩为φ1200钻孔灌注桩,混凝土设计强度C40(水下砼),钻头直径为桩的设计直径。钻孔灌注桩应满足桩身质量及焊接质量要求,不得有断桩、混凝土离析、夹泥等现象发生。混凝土应连续灌注,每根桩的浇筑时间不得大于混凝土的初凝时间。混凝土浇筑时桩顶设计标高以上反浆高度不小于2m,凿除浮浆后的桩顶混凝土密实、强度满足设计要求。
钻孔灌注桩工序:钻孔灌注桩定位、埋设护筒、钻进成孔(泥浆护壁)、第一次清孔、下放钢筋笼、下导管、第二次清孔、水下浇筑混凝土。
泥浆:孔内泥浆液面应保持高于地下水位0.5m以上,泥浆比重配置应保持孔壁稳定。
清孔:清孔应分两次进行。第一次在成孔完成后立即进行;第二次在下放钢筋笼、钢立柱和灌注混凝土导管安装完毕后进行。
钢筋笼制作:钢筋笼加工为分段制作成
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