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七大手法
1.程序分析.
2.作業分析.
3.動作分析.
4.時間分析.
5.搬運分析.
6.稼動分析.
程序分析
概念
:依照工作程序從第一站至
最末站,對
所有工序,通盤分析,進而
改善之.
[四大原則/五大內容/六大步
]
內容
:1.
裝配圖.
1.裝配圖:各項零件如何由裝配線組裝的流程.
2.操作者程序圖:讓大家通盤了解整個工作程序.
3.流程程序圖:對整個製造程序中的操作,檢驗延遲,,儲
存,搬運五種事項,作詳細紀錄,主要用以分析搬運距
離,遲延,儲存時間等隱藏成本之浪費.
單欄型組合型
產品(材料)流程程序圖多欄型分解型
流程程序圖(以物為主)
人員流程程序圖
(以人為主)
單欄型:材料或零件單獨流動時.多欄型:某一片段之
表示時.組合型:使用於裝配作業.分解型:使
用於同一原料產生多邊產品時,如食品工業等.
4.
流程圖
:將流程圖的內容以移
動痕跡線的形態繪在配置圖上.
5.
多產品程序圖:當產品種類繁
多時,將相似的產品或製程共
同考慮,以達到資源的最高利
用.
程序分析技巧
1.通過5W1H系統地分析程序的組成是否
合理和必要
2.“ECRS”四大原則:
3.1.取消(Eliminate);刪除所有不必要
的操作或動作元素
2.合並(Combine);合並一些操作或動作
元素
3.
六大步:
1.選擇—確定研究對象
2.記錄—用程序圖/路線圖等記
錄工作
3.分析—用5W1H、ECRS分析
改進
4.建立—建立新方法的模擬圖
—
使用符號
:
作業分析
目的:分析人工或機器之能量閑
餘,以消除浪費,增進效率,使達
到人機最適當的配合.
分類:
1.聯合作業分析
2.人機作業分析
聯合作業分析
定義:
對人與人,人與機械組合作業的作業時間分配
進行研究,並且繪制相應的圖表,以便找其間發生
的等待或閑置時間,並加以改善的手法.
類型:1.一人一機.
2.一人多機.
3.多人一機.
4.多人多機.
聯合作業分析的目的
1.減少機械設備閑置現象,提高
生產效率.
2.減少作業人員等待時間,提高
生產率.
3.平衡機械或作業人員負荷.
4.使作業人員負責的機械台數適
聯合作業分析的步
1.實施預備調查.
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