{5S6S现场管理}新入职员工6S管理培训PPT68页.pdfVIP

参观反应示意图－日本客人突击现场访问

员工衣衫

不整

通道太拥挤,

车间光线昏暗

设备表面污

垢太多

客户另择卖主

现场就是市场！​送给老板的答案是…

6S的地位

企业目标

QCDSTM

品质成本交期服务技术管理

6S是企业管理的基石

​

6S的含义

整理(Seiri)

整顿(Seiton)

清扫(Seiso)

清洁(Seikeetsu)

素养(Shitsuke)

安全(Safe)

​

6S的八大作用

1.亏损为零2.不良为零3.浪费为零4.故障为零

6S

5.换型时间6.事故为零7.投诉为零8.缺勤为零

为零

​

1.亏损为零—6S是最佳的推销员

企业至少在行业内,被称

为最干净和整洁的代表.

与客户配合相当好,好口

碑在客户之间相传,忠实的

客户会越来越多.

企业知名度也会提高,很

多人慕名来参观,形成更多

潜在的客户.

产品的信誉也会提高,形

成大家都愿意买的品牌.

​

2.不良为零—6S是品质零缺陷的护航者

产品严格按标准要求生产.

检测仪器正确地使用和保养,

是确保品质的前提.

干净整洁的生产场所大大提

高员工的品质意识.

机械设备的正常使用和保养,

可以大大减少不良品的产生

员工事先预防问题发生,而

不是盯在出现问题的事后处理

上.

环境整洁有序,异常现象一

眼就可以发现.

​

3.浪费为零—6S是节约能手

6S有助于推动库存的减少,

减少过量生产的浪费,避免原

材料、半成品、成品库存过

多.

避免叉车、手推车等搬运工

具需求过多.

避免购置不必要的设备、办

公桌等办公设备.

避免“寻找”、“等待”、

“避让”等动作上的浪费。

消除“拿起”、“放下”、

“清点”、“搬运”等无附加

价值的动作。​

4.故障为零—6S是交货期的保证

工厂无尘化；

无碎屑、碎块和漏油，经常

擦拭和保养，开工率高；

模具、工装夹具管理良好，

调试、寻找的时间减少；

设备的产能、人员的效率稳

定、综合效率的可控性高；

每日进行点检，进行预防性

维护，防患于