{JIT准时生产方式}第五章JIT采购.pdfVIP

5.1JIT采购的基本原理

JIT(JustInTime)采购，又叫准时制采购，是准时制生产系统的重

要组成部分。JIT系统是近40年来由日本企业首创的一种新的生产管理

系统，最早使用这一系统的公司是全球知名的丰田汽车公司。JIT系统

是指企业在生产自动化、管理信息化的情况下，合理规划并大大简化

采购、生产及销售过程，使原材料从进厂到产成品出厂进入市场能够

紧密衔接，尽可能减少库存，从而达到降低生产成本，全面提高产品

质量、劳动生产率和综合经济效益的目的的一种先进生产系统。JIT采

购是JIT系统得以顺利运行的重要内容，是JIT系统循环的起点，推行

JIT采购是实施JIT生产经营的必然要求和前提条件。

​

下一页返回

5.1JIT采购的基本原理

5.1.1JIT采购的产生

JIT的产生源于1973年爆发的全球石油危机及由此所引起的日益严重

的自然资源短缺，这对当时靠进口原材料发展经济的日本冲击最大。

生产企业为提高产品利润，增强公司竞争力，在原材料成本难以降低

的情况下，只能从物流过程寻找利润源，降低由采购、库存、运输等

过程所产生的费用。基于这种情况，日本丰田汽车公司的创始人丰田

喜一郎最早在汽车生产中提倡“非常准时”的管理方法。之后经过丰

田汽车公司的副总经理大野耐一反复多次的分阶段试验，逐步形成一

套完整的管理体系，也就是人们常说的“丰田生产方式”，即JIT生产

方式。它的基本思想是“彻底杜绝浪费”;“只在需要的时候，按需要

的量，生产所需要的产品”。

​

上一页下一页返回

5.1JIT采购的基本原理

丰田汽车的零组件管理方式叫作及时化(JustInTime，又叫做“看板

方式”，即把当前所需装配的必要量视为一个单位，并在盛装这个单

位的箱子上面贴以明信片大小的传票，传票上记载何时生产、生产多

少、运往何处等作业指示。装配工厂在零组件用尽时，将空箱送往零

组件工厂。零组件工厂则根据看板上的指示，生产并装入指定品种、

指定数量的产品，且在指定的时间送到指定的地点。丰田汽车工厂采

用这种作业方式，使库存下降到通常的1/5。

实施看板方式要采用一种逆向管理模式，并且要使生产秩序有条不紊。

丰田汽车的装配工作，并不是一种预测生产，而是销售公司订货多少，

就生产多少。以这个为前提，每一个工序按照看板的指示先向前一道

工序一次索取零组件，然后向后一道工序送达。这就要求每一道工序

生产作业的平稳化，否则其他工序的生产计划就无法进行。看板方式

的经营，不是使生产过多，而是按计划生产所需的东西。

​

上一页下一页返回

5.1JIT采购的基本原理

JIT的应用促进了日本企业的崛起，这引起西方企业界的普遍关注。因

此，自20世纪80年代以来，西方经济发达国家十分重视对JIT的研究和

应用，并将它用到生产管理、物流管理等方面。有关资料显示，1987

年，已有25%的美国企业应用JIT技术，到现在，绝大多数美国企业仍

在应用JIT。因为JIT已从最初的一种减少库存水平的方法，发展成为

一种内涵丰富，包括特定知识、原则、技术和方法的管理哲学。

现在越来越多的人，把这种管理思想运用到各个领域，形成各个领域

的准时制管理方法。因此，现在除了JIT生产之外，又逐渐出现了JIT

采购、JIT运输、JIT储存以及JIT预测等新的应用领域。实际上现在JIT

应用已经形成了一个庞大的应用体系。

J