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中国石化集团兰州设计院标准

SLDI333C06-2001

反应器的配管规定

0新制定全部顾英张彦天郑明峰2002.04.01

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2001-01-08发布2001-01-15实施

中国石化集团兰州设计院

目录

第一章总则

第二章反应器的配管

第三章反应器的安装

工作规定

反应器的配管规定SLDI333C06-2001

中国石化集团兰州设计院

实施日期:2001-01-15第1页共5页

第一章总则

第1.0.1条本规定适用于石油化工装置中各种类型反应器的配管设计。

第1.0.2条本规定是反应器配管设计的原则，如果本规定和工程规定有矛盾时，应以工程规定为准。

第二章反应器的配管

第2.0.1条各种类型的反应器均具有各自不同的特殊配管要求。但必须使其配管布置满足正常运转操

作，并应考虑装卸催化剂、操作及检修方便和安全可靠。

第2.0.2条反应器的布置一般分为两个区域，一个是操作区，另一个是配管区。操作区是为运转操作、

维修的需要而设置的。包括梯子、平台、人孔、手孔、安全阀、仪表、吊柱和物料入口等。为了保证操

作区的维修，必须保证有维修空间，有些反应器需考虑进出通道。

第2.0.3条当反应器顶部有装填催化剂用的人孔时，反应器出口管用一个带法兰的弯管接在这个人孔

盖上，当装填催化剂时，可方便将这段管拆下。见图2.0.3。

第2.0.4条当靠近反应器安装管道时，要考虑到反应器特厚的保温层所需的距离。

第2.0.5条用旋转弯头来取代工艺和再生管道上的阀门和旁路。这样，使管线冷的部分和热的部分不

会形成刚性连接，以消除某些应力问题。见图2.1.5。

第2.0.6条在氢气管线上的所有阀门均应是双阀，包括放净管、压力表上阀门等。在管道和仪表流程

图上应有所表示。见图2.0.6。

第2.0.7条当氢气管线的温度超过氢气自燃点时，一般在大于DN300的法兰周围设灭火蒸汽环。

第2.0.8条所有进、出反应器的物料管线应避免死角。

第2.0.9条所有与反应器连接的管道，应考虑反应器热膨胀和带搅拌轴反应器产生振动时对管道的影

响。

第2.0.10条反应器和加热炉相连接的管道，应在应力通过的前提下确定最合理的布置，尽量缩短管道

长度，并应采用合适的支承，并考虑加热炉炉管所能吸收反应器配管的热膨胀量。

第2.0.11条温度计套管可安装在反应器管口和旋转弯头之间的工艺和再生管道上。见图2.0.5。

第三章反应器的安装

第3.0.1条在方案设计阶段应确定催化剂装卸的基本原则（移动式或固定式平台）。

第3.0.2条反应器安装高度必须考虑以下几点，见图3.0.2。

一、反应器进、出时对建筑物高度的要求。

二、在搅拌器正上方装单轨吊时，马达和搅拌轴的起吊高度。

三、反应器顶部物料的投入高度和人孔高度离平台最好为800mm左右，若人孔在反应器侧面，则

人孔中心线距平台面最佳距离为900mm，最小为450mm。

四、从反应器底接出的管子应不妨碍人员通行。

五、液面计的位置必须考虑梁的位置。