中国药科大学 制药化工原理 第八章 蒸馏.pptVIP

*2.梯级图解法*第四节双组分连续精馏的计算①步骤：当时，在平衡线与精馏段操线间作梯级;当时，在平衡线与提馏段操线间作梯级;当时，停止作图。②*3.进料位置确定：①原则：使所需的理论板层数最少选择与进料组成与温度相近的塔板作为加料板②方法：平衡线与操作线间的垂直(水平)距离越大，说明该塔板的增浓能力越大。③说明：第四节双组分连续精馏的计算*4.分析：①当时，——只有精馏段操作线；②当时，存在两条操作线；③当时，——只有提馏段操作线；*当时，平衡线与精馏段操作线间距离大*当时，平衡线与提馏段操作线间距离大第四节双组分连续精馏的计算*第四节双组分连续精馏的计算*第四节双组分连续精馏的计算例：某苯与甲苯的混合原料，苯的摩尔分率为0.4。拟采用精馏塔分离，原料液处理量为100kmol/h。要求塔顶产品含量为0.9，苯的回收率不低于90％，原料预热至泡点加入塔内。塔顶采用全凝器冷凝，回流比为1.875。已知在操作条件下，物系的相对挥发度为2.47。求为完成分离任务所需要的理论板数及加料位置。解:(1)求D，W①逐板计算法：*第四节双组分连续精馏的计算(2)求精馏段操作线方程*第四节双组分连续精馏的计算(3)求提馏段操作线方程(4)求相平衡方程由得：*第四节双组分连续精馏的计算(5)计算精馏段理论板数由故第5块板为加料板*第四节双组分连续精馏的计算(6)求提馏段理论板数*②梯级图解法*七、回流比：若D=0(通常也有F=0,W=0)操作线：(即L=V)1.全回流：第四节双组分连续精馏的计算任一塔截面上升蒸汽和下降液体的流量和组成均相等*①求平衡方程：第四节双组分连续精馏的计算*操作线方程：若塔顶为全凝器，则故第四节双组分连续精馏的计算*气液平衡方程操作线方程第1板第2板第3板第四节双组分连续精馏的计算*第板第板(再沸器)第四节双组分连续精馏的计算*若令第四节双组分连续精馏的计算*——芬斯克方程——全塔平均相对挥发度——当变化不大时，②全回流说明：为回流比的上限；对应着最少理论板数。第四节双组分连续精馏的计算*2.最小回流比：①分析:(平衡线与操作线越近)当四条线交于一点时交点附近板上无增浓作用即恒浓区(挟紧区)挟紧点第四节双组分连续精馏的计算*②的求取：其中：第四节双组分连续精馏的计算*第四节双组分连续精馏的计算*③非正常平衡曲线的：第四节双组分连续精馏的计算*3.回流比的选择：②设计时R的选择：①选择依据：总费用=操作费用+设备折旧费费用最低第四节双组分连续精馏的计算*分析：难分离物系：第四节双组分连续精馏的计算*第四节双组分连续精馏的计算*③操作时R的调节：第四节双组分连续精馏的计算*例：某混合物在一常压连续精馏塔进行分离。进料中轻组分A含量为0.4(摩尔分率),流量为。要求塔顶馏出液中含A为0.9,A的回收率不低于0.9。泡点进料，取回流比为最小回流比的1.5倍,塔釜间接蒸汽加热.且知系统的相对挥发度为α=2.5。试求(1)塔顶产品流量D,塔底产品流量W及组成;(2)最小回流比;(3)精馏段和提馏段操作线方程;(4)从塔底数起的第二块理论板上(塔底可视为第一块理论板)流下的液体组成;(5)操作时,若第一块板下降的液体中含苯0.8,求该板的气相默弗里板效率。第四节双组分连续精馏的计算*解：（1）第四节双组分连续精馏的计算*（2）∵泡点进料第四节双组分连续精馏的计算*（3）精操线：提操线：第四节双组分连续精馏的计算*第四节双组分连续精馏的计算算例：以1kgB为基准：以1kmol(A+B)为基准：*例:将15000kg/h含苯40%（质量分率）和甲苯60%的溶液，在连续精馏塔中进行分离，要求釜残液中含苯不高于2%，塔顶馏出液中苯的回收率为97.1%。试求馏出液和釜残液的流量及组成，以摩尔流量和摩尔分率表示。解：进料组成：釜残液组成：平均分子量：第四节双组分连续精馏的计算*原料液流量：已知：全塔物衡：