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QCT 236-1997 汽车内饰材料性能的试验方法
本标准包括平方米质量试验方法、耐磨性能试验方法、擦毛性能试验方法和
抗玻璃窗雾化性能试验方法等四项性能的试验方法。其中平方米质量试验方法是
等效采纳SAE J 860 JAN 35、耐磨性能试验方法是等效采纳SAE J365 FEB 85、
擦毛性能试验方法是等效采纳SAE J 948 FEB 86并结合我国国情作适当的修改,
抗玻璃窗雾化性能试验方法是等同采纳SAE J 275 FEB 85不作任何修改。
本标准由机械工业部汽车工业司提出。
本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。
本标准由上海纺织科学研究院、上海汽车地毯总厂负责起草。
-1997
中华人民共和国汽车行业标准
汽车内饰材料性能的试验方法
QC/T236
范畴
本标准规定了汽车内装饰纺织品、非织造布、皮革、橡塑等材料的平方米质
量、耐磨性、擦毛性、抗玻璃雾化性的试验方法。
本标准适用于测试汽车内装饰纺织品、非织造布、皮革、橡塑等材料的性能。
引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,在本
标准出版时,所示版本均为有效,所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探
讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 6529一86 纺织品的调湿和试验用标准大气
GB 8170一87 数值修约规则
试验条件
试验室的标准大气条件
温度2.0℃±2℃相对湿度(60±5)%,如要求在其它条件下进行,应注明测试
大气条件。
取样方法
样品应在离开纵向两端1m范畴内取整幅和必须的长度。
试样的制备方法
从样品中取样,距样品边1/10幅度内剪取有代表性的试样。
试样状态调剂
每块试样应单个放在如3.1条所述的标准大气条件下摆开放置24h,或放置到
直至每隔2h样品的连续质量变化不超过0.25%为止。
试验数值的修约
试验数值修约按GB 8170一87的规定。
平方米质量
定义
平方米质量:指试样每平方米面积的质量。
原理
将规定大小的试样在规定的天平上称得质量,再运算单位面积的
质量。
设备
天平(精度0.1g)和量尺(精度0.5mm)。
试验步骤
取102mm
取102mm×102mm的试样五块,在标准大气条件下在天平上称得
每块试样的
质量,记录每块试样质量。按公式(1)运算单位面积的质量。
以单位面积总质量(g/m2)表示。修约到整数。
耐磨性试验方法
定义
耐磨性:以试样在一定压力下被磨损后失去的重量来表示材料的耐磨性。
原理
试样在耐磨仪上承担规定的压力被磨规定的次数后失去的重量。
装置
耐磨仪、天平(精度0.1g)、CS—10砂轮。
试验步骤
在样品中剪取直径为131mm的圆形试样五块,在试样的中心剪开一个直径为
6.4mm的小孔,对每块试样称好重量(G1),将试样放在耐磨仪工作盘的橡皮垫上,
压板套住试样用螺帽把试样稳固地压住,把夹持环套在试样上,拧紧夹持环调剂
螺丝,使在夹持环上方的试样平坦没绉纹。并把装有CS一10砂轮的摩擦机构放在
试样上,在摩擦机构上方加1kg的负荷。耐磨仪记录仪拨到零位。启动耐磨仪。试
样在承担1000次的摩擦时关掉耐磨仪,取下试样,用吹风器吹去试样上的磨损物。
在天平上称得每块试样的重量(G2),并以下列公式(2)运算每块试样经磨损后
的失重。5.5 试验结果的表示
的失重。
以五块试样的失重的平均值(g)表示。修约到整数。
擦毛性试验方法
定义
擦毛性:以试样在一定压力下被磨后起毛的程度来表示材料的擦
毛性。
原理
试样在耐磨仪上承担规定的压力被磨规定次数后擦毛情形。
设备
耐磨仪、H一18砂轮。
试验步骤
在样品中剪取直径为131mm的圆形试样五块,在试样的中心剪开一个直径为
mm的小孔,将试样放在耐磨仪工作盘的橡皮垫上,压板套住试样并用螺帽把
试样稳固地压住,把夹持环套在试样上。拧紧夹持环调剂螺丝,使在夹持环上方
的试样平坦没有绉纹。把装好H一18砂轮的摩擦机构放在试样上,在摩擦机构上
方加1kg的负荷。耐磨仪的记录仪拨到零位。启动耐磨仪,试样在承担300次的摩
损时关掉耐磨仪。取下试样。用吹凤器吹去试样上的磨损物。把磨损后的试样与
原试样比较其发毛的程度。
试验结果的表示
经试验后的试样与原试样比较发毛的级数,以五块试样的平均值
(级)表示。
级 试验后试样被磨的表面与原试样表面比较无发毛现象;
级 试验后试样被磨的表面与原试样表面比较有轻微的发毛现
象;
级 试验后试样被磨的表面与原试样表面比较有明显的发毛现
象。
抗玻璃口雾化性试验方法
定义
当织物暴露于外部辐射能源时,在清洁玻璃表面上产生凝聚物对光传播的影
响称为抗
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