北化机电解槽开停车程序.docx

北化机电解槽开停车程序

北化机电解槽开停车程序

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I电解槽开车I-A开车预备

I

-A

-1膜试漏

I

-A

-2电解槽泄漏试验和空气去除

I

-A

-3阴极系统空气去除

I-B充液

I-C气体总管连接，电解液循环和送电

I-D正常运行n电解槽停车n-A打算停车n-A-1停车预备n-A-2降电流至零后保持阴极循环和盐水供给n-A-3停顿循环，隔离电槽并断开主整流器n-A-4压力释放

n

-A

-5空气去除〔阴阳极出口总管充液〕n

-B停车后电解槽的处理

n

-B

-1排液

n-B-2电槽及膜的清洗n-B-3膜的润湿n-C紧急停车

n-C-1假设精盐水泵和碱液循环泵正常运行n-C-2假设精盐水泵或碱液循环泵停顿

北化机电解槽开停车程序

北化机电解槽开停车程序

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I电解槽开车I-A开车预备

I-A-1膜试漏〔膜拆下前、膜安装后、开车前或其它疑心膜泄漏时进展〕1〕预备肥皂液、转子流量计、力矩扳手和膜试漏记录表格。

拆开EDIZA-230的电缆和单元槽阳极出口软管。

确认油缸挤压压力在70kg/cm2G。

翻开以下阀门

阴极：14、18、28、8；阳极：13、17、27

翻开阀31充纯水到阳极入口软管一半处后关闭阀31。

用软管连接N2管线上的DP-247与阀20。

翻开阀20引入N2,通过PICA-248将阴极室压力渐渐加到0.5mH2O，并保持此压力〔LG-230约0.5mH2O〕。

在LG-230压力稳定之后，用肥皂液在每个单元槽阳极出口接收处

检测10秒钟。

假设肥皂液检测出泄漏，将该膜阳极出口接收处安装转子流量计，测量和记录泄漏N2的流量，超过10l/hr则换膜后重试漏。

完成全部膜的泄漏试验后，关闭阀20，翻开阀16泄压。

将PICA-248压力降到0mmH2O,从连接器上断开软管。

翻开阀47将阳极总管中存留的纯水排入地沟后关闭。

连接EDIZA-230电缆和阳极出口软管。I-A-2电解槽泄漏试验和空气去除

操作预备〔*表示确认〕1〕翻开以下阀门

阳极：13、17、27、43*;阴极：16、18、28、4、10、14、42*

2〕调整油压压力在70kg/cm2G。

充纯水

翻开阀32,然后翻开阀31,保持阴阳极压差在200~500mmH2O

〔FIA-235=16m3/hr,FIA-236=16m3/hr〕。

当出口管有溢流时，通过阀32、31分别削减纯水流量至5m3/hr。

当水通过16溢流时关闭阀32;当水通过阀17溢流时关闭阀31。

电解槽泄漏试验

1〕增加油压到达90kg/cm2G。

2〕关闭13,14,17,16,27,28。

渐渐翻开32然后翻开31增参加口压力到0.4kg/cm2G〔或出口压力

0.2kg/cm2G〕，然后关闭32,31保持压差在0-0.5mH2O之间。

检查电解槽是否泄漏〔槽垫片，软管垫片，单元槽,电解槽的阀

门〕。

完成电解槽泄漏试验

之后，渐渐地并同时翻开

〔阀17比16翻开早一点〕。6〕削减油压到70kg/cm2G。

17和16来释放压力

排液

翻开27和28。

关闭18,确认翻开16,翻开60、62并调整N2流量在40Nm3/hr。

翻开29和30,然后在3分钟后关闭29和30。

翻开47然后翻开46,保持压差在0.2m-1.0mH20之间〔在氮气水封中必需连续有N2冒泡〕。

完成阳极室和阴极室的排水之

后，关闭 47，46。

削减N2的流量为1Nm3/hr。

充纯水并从阴极室排水以去除空气

1〕翻开13和18,确定已翻开17，16。

翻开32和31保持膜两侧压差在0.2m-1.0mH2O。

〔FIA-235=16m3/hr,FIA-236=16m3/hr〕

当单元槽的水流出来的时候，调整

32和31

〔FIA-235=5m3/hr,FIA-236=5m3/hr〕

当水从16和17分别溢流出来的时候，关闭32和31。

5〕关闭13,18,增加N

2

流量到50Nm3/hr。

翻开29和30,然后3分钟后关闭29和30去排水。

翻开47和46去排水。

调整阀47和46的开度，并保持N2在氮气水封中冒泡并且保持压差在0.2mH2O和1.0mH2O之间。

关闭阀10然后翻开阀14,关闭阀4