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项目允许偏差(mm
项
目
允许偏差(mm)
坐标位置
20
不同平面的标高
0,-20
平面外形尺寸
±20
凸台上平面外形尺寸
0,-20
凹穴尺寸
+20,0
每米
5
平面的水平度
全长
10
每米
5
垂直度
一、安装基础的验收
一、安装基础的验收
基础施工完毕,进行测量放线,根据坐标基准线和标高基准线验收基础。机械设备基础的位置和尺寸允许偏差见下表:
全高
10
标
高
+20,0
预埋地脚螺栓
中心距
±2
中心线位置
10
预埋地脚螺栓孔
深度
+20,0
孔壁垂直度
10
预埋活动地脚螺
标高
+20,0
栓锚板
中心线位置
5
带槽锚板的水平度
带槽锚板的水平度
5
带螺纹孔锚板的水平度
2
注:1、检查坐标、中心线位置时,应沿纵、横两个方向测量,并取其中的最大值;
2、预埋地脚螺栓的标高,应在其顶部测量;
3、预埋地脚螺栓的中心距,廊在根部和顶部测量。
制作三维基础图,
制作三维基础图,按上表解说各项目的含义、允许偏差的含义及
测量方法。
二、设备基本安装尺寸的验收
设备到货安装前,应根据设备安装图纸和基础图检查验收设备基本安装尺寸,主要验收以下项目:
1、设备外形尺寸;
2、设备底盘地脚螺栓孔位置及尺寸;
3、设备外接接口尺寸。
制作三维整体卧式水泵,解说以上项目的含义。三、操平找正的基本工具
1、测量放线工具
经纬仪、水平仪、水平管、卷尺、直尺、线坠、墨斗2、基础处理工具
剁斧、磨光机、水平尺3、找正工具
撬棍、大锤、千斤顶、百分表、塞尺
三维制图或实物照片,按上述介绍基本工具。四、安装前对设备基础的麻面处理
安装前首先应根据设备底盘结构、设备重量确定垫铁的选型及位置,使用剁斧或磨光机把准备放置垫铁的位置剁平或磨平,使用水平尺检验水平度,使用平垫铁和红丹粉检验接触面积。其他不安设垫铁的位置,只需去除浮浆、杂物,不妨碍设备底座灌浆即可。
三维制图或实景拍摄处理过程。
五、垫铁的种类、选型、位置等基本要求(体现设备安装整个工艺流程)
1、垫铁的种类(GB50231-2009)斜垫铁:材质普通碳素钢
平垫铁:材质普通碳素钢或铸铁垫铁规格和尺寸见下表
平垫铁
平垫铁C型
2、垫铁的位置及选型
2.1每个地脚螺栓的旁边应至少有一组垫铁;
2.2垫铁组在能放稳和不影响灌浆的条件下,应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方;
2.3相邻两垫铁组间的距离,宜为500~1000mm;
2.4设备底座有接缝处的两侧,应各安放一组垫铁;
2.5每一垫铁组的面积,应符合下式的要求:A≥100C(Q1+Q2)/(nR)
式中A--每组垫铁的面积(mm2);Q1——设备等加在垫铁组上的载荷(N);Q2——脚螺栓拧紧时在垫铁组上产生的载荷(N);R——基础或地坪混凝土的抗压强度(MPa),可取混凝土设计强
度;
n——垫铁组的组数;C——全系数,宜取1.5~3。Q2=0.785d2[σ]n1
式中d——地脚螺栓直径(mm);n1——地脚螺栓数量;[σ]——地脚螺栓材料的许用应力(MPa)。
2.6根据计算,按上文垫铁规格和尺寸表选择垫铁。
3、垫铁组的使用应符合下列要求:
3.1承受载荷的垫铁组,应使用成对斜垫铁;
3.2承受重负荷或有连续振动的设备,宜使用平垫铁;.
3.3每一垫铁组的块数不宜超过5块;
3.4放置平垫铁时,厚的宜放在下面,薄的宜放在中间;
3.5垫铁的厚度不宜小于2mm;
3.6除铸铁垫铁外,各垫铁相互间应用定位焊焊牢。
4、垫铁组的检查
4.1每一垫铁组应放置整齐平稳,并接触良好。机械设备调平后,每组垫铁均应压紧,并应用手锤逐组轻击听音检查。对高速运转机械设备的垫铁组,当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间和垫铁与设备底座面之问的间隙时,在垫铁同一断面两侧塞入的长度之和不应大于垫铁长度或宽度的1/3。
4.2机械设备调平后,垫铁端面应露出设备底面外缘;平垫铁宜露出10~30mm;斜垫铁宜露出10~50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
4.3安装在金属结构上的设备调平后,其垫铁均应与金属结构用
定位焊焊牢。
三维制图,按上文逐条解说。六、对轮的找正操作
1、对轮(联轴器)的种类凸缘联轴器
夹壳联轴器滑块联轴器齿式联轴器滚子链联轴器
十字轴式万向联轴器蛇形弹簧联轴器
膜片联轴器轮胎式联轴器
弹性套柱销联轴器弹性柱销联轴器梅花形弹性联轴器
V带轮钢砂式安全联轴器实物照片或结构示意图。
2、对轮(联轴器)找正参数
端面间隙、两轴心径向位移、两轴线倾斜。
对轮(联轴器)种类不同、外形最
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