课件--项目2 材料准备讲解.ppt

混凝土的定义及其组成混凝土是由胶凝材料、粗细骨料（或称集料）、水及必要时掺入的外加剂或掺合料组成，按适当比例拌合、成型、养护、硬化而成的人造石材。通常将水泥、粗细骨料、水和外加剂按一定比例配制成的水泥混凝土，称为“普通混凝土”，它是目前世界上用量最大、用途最广的建筑结构材料。混凝土主要组成材料的性质及主要技术指标要求1.水泥（1）硅酸盐水泥的定义及主要技术性质1）定义：根据国家标准规定，由硅酸盐水泥熟料，0%～5%石灰石或粒化高炉矿渣，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为硅酸盐水泥。硅酸盐水泥分为两种类型：Ⅰ型硅酸盐水泥和Ⅱ型硅酸盐水泥，分别用代号P·Ⅰ和P·Ⅱ表示。2）硅酸盐水泥的主要技术性质①细度：指水泥颗粒的粗细程度。国家标准规定，硅酸盐水泥的比表面积应大于300m2/kg。②凝结时间：凝结时间分初凝时间和终凝时间，初凝时间是指水泥从加水开始，到完全失去流动性所需要的时间；终凝时间是指水泥从加水开始，到完全失去可塑性所需要的时间。国家标准规定：硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于6.5h。③体积安定性：水泥在凝结硬化过程中，体积变化是否均匀适当的性质称为体积安定性，简称安定性。引起安定性不良的原因：游离CaO含量过多、游离MgO含量过多、生产水泥时石膏掺量过多。国家标准规定：水泥出厂时，硅酸盐水泥中MgO的含量不得超过5.0%，如经压蒸安定性检验合格，允许放宽到6.0%；硅酸盐水泥中三氧化硫的含量不得超过3.5%。水泥安定性用沸煮法检验必须合格。④强度及强度等级：水泥的强度一般是指水泥胶砂试件单位面积上所能承受的最大外力。硅酸盐水泥根据3d和28d龄期的抗压、抗折强度划分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个强度等级。（2）普通硅酸盐水泥的定义及主要技术性质

1）定义：根据国家标准规定，由硅酸盐水泥熟料，6%～15%混合材料，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为普通硅酸盐水泥，用代号P·O表示。掺活性混合材料时，最大掺量不得超过15%，其中允许用不超过水泥质量5%的窑灰或不超过水泥质量10%的非活性混合材料来代替。掺非活性混合材料时，最大掺量不得超过水泥质量的10%。2）普通硅酸盐水泥的主要技术性质①细度：80μm方孔筛筛余不得超过10%。②凝结时间：初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于10h。③强度等级：根据3d和28d龄期的抗压、抗折强度划分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个强度等级。（3）其他通用水泥的定义及主要技术性质1)定义：①矿渣硅酸盐水泥：凡由硅酸盐水泥熟料、20%～70%粒化高炉矿渣、适量石膏共同磨细制成的水硬性胶凝材料，代号为P·S。②粉煤灰硅酸盐水泥：凡由硅酸盐水泥熟料、20%～40%粉煤灰、适量石膏共同磨细制成的水硬性胶凝材料，代号为P·F。③火山灰质硅酸盐水泥：凡由硅酸盐水泥熟料、20%～50%火山灰质混合材料、适量石膏共同磨细制成的水硬性胶凝材料，代号为P·P。④复合硅酸盐水泥：凡由硅酸盐水泥熟料、16%～50%两种或两种以上规定的混合材料、适量石膏共同磨细制成的水硬性胶凝材料，代号为P·C。2)技术性质（与硅酸盐水泥规定不同的技术性质）①细度：80μm方孔筛筛余不得超过10%。②凝结时间：初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于10h。③强度等级：根据3d和28d龄期的抗压、抗折强度划分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个强度等级。④矿渣硅酸盐水泥的SO3含量不超过4.0%。⑤体积安定性及MgO含量等技术要求与硅酸盐水泥相同。（4）通用水泥的验收与储存1）通用水泥的验收①数量的验收②包装标志③质量验收2）通用水泥的储存①不同品种、不同等级的水泥分别存放，不得混合使用。②防水、防潮，做到“上盖、下垫”。③堆垛不宜过高，一般不超过10袋，场地狭窄时，不超过15袋。④储存期不宜过长，一般不超过3个月。否则，视为过期水泥，使用时必须重新检验其强度等级。一般存放期在三个月以上的水泥，其强度降低10%～20%；六个月降低15%～30%；一年以后降低25%～40%。其他水泥的存期为：高铝水泥为两个月；快硬水泥为一个月。（5）通用水泥的取样规定1）取样单位2）取样工具3）取样部位4）取样步骤5）试样制备（6）通用水泥的性能检测1）检测前的准备及注意事项2）通用水泥的检测项目通用水泥的常规检测项目主要有细度、凝结时间、体积安定性和强度。2.细骨料—砂