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补孔下泵联作技术及其与应用汇报人：2024-01-27

CATALOGUE目录补孔下泵联作技术概述补孔下泵联作技术工艺流程补孔下泵联作技术关键设备补孔下泵联作技术应用实例补孔下泵联作技术效果评价补孔下泵联作技术发展趋势与展望

01补孔下泵联作技术概述

定义补孔下泵联作技术是一种在油气井开发过程中，结合补孔与下泵作业以提高产能和采收率的技术手段。背景随着油气田开发进入中后期，地层能量逐渐减弱，传统开采方法难以满足经济和技术要求。补孔下泵联作技术作为提高采收率的有效手段，逐渐受到重视。定义与背景

技术原理：该技术通过精确的地质分析和工程设计，在油气井的特定层位进行补孔作业，以增加油气流通通道。同时，结合下泵工艺，将潜油电泵或螺杆泵等人工举升设备下入井内，提高井筒内流体的举升效率。综合性强：涉及地质、工程、机械等多个领域，需要综合考虑多种因素。针对性强：针对不同油气藏类型和开采条件，制定相应的补孔和下泵方案。经济效益显著：通过提高产能和采收率，降低开发成本，提高油气田的经济效益。技术原理及特点

适用于各种类型的油气藏，特别是低渗透、稠油、高含水等复杂油气藏的开发。同时，在老油田的挖潜增效和新油田的高效开发中也具有广泛应用前景。应用领域随着技术的不断发展和完善，补孔下泵联作技术已经在国内外多个油气田得到成功应用。然而，在实际应用中仍存在一些技术难题和挑战，如补孔精度控制、下泵设备的可靠性等。未来，随着新材料、新工艺和智能化技术的引入，该技术有望取得更大的突破和发展。现状应用领域与现状

02补孔下泵联作技术工艺流程

收集目标区域的地质资料，包括地层岩性、孔隙度、渗透率等，为补孔设计提供依据。地质资料收集根据地质资料，进行补孔和下泵作业的工程设计，包括补孔位置、孔径、孔深、下泵型号、泵深等。工程设计准备补孔和下泵所需的设备，如钻机、钻具、套管、水泥、泵等，以及相应的材料，如砂、石、水泥浆等。设备与材料准备前期准备

在井口附近布置钻机、泥浆循环系统、固控设备等。井场布置钻进固井使用钻机进行钻进，根据设计要求调整钻压、转速和泥浆性能，确保钻孔质量。在钻孔完成后，下入套管并注入水泥浆进行固井，确保井筒稳定性和密封性。030201补孔作业

根据工程设计和地质条件，选择合适的泵型和规格。泵选型对选定的泵进行检查和测试，确保其性能良好。同时准备好下泵所需的附件和工具。下泵准备将泵下入井筒中，连接好井口装置和地面流程，进行试压和调试。下泵操作下泵作业

联作施工补孔与下泵联作在补孔作业完成后，立即进行下泵作业，实现补孔与下泵的连续施工，提高作业效率。施工监控在施工过程中，实时监测井口压力、温度、流量等参数，确保施工安全和效果。后期维护在施工完成后，对井口装置和地面流程进行定期维护和保养，确保长期稳定运行。

03补孔下泵联作技术关键设备

弹药包括射孔弹和传爆管，用于在射孔枪内产生爆炸，从而在套管或水泥环上形成孔洞。射孔枪用于在套管或水泥环上射孔，以便将地层流体引入井筒。定位器用于确保射孔枪准确对准预定的射孔位置。补孔设备

用于从井筒中抽取地层流体，并将其提升到地面。抽油泵用于将抽油泵悬挂在油管柱上，并确保其稳定性和密封性。泵挂装置用于连接抽油泵和井口装置，并作为流体流动的通道。油管柱下泵设备

联作管柱用于连接补孔设备和下泵设备，实现两者的协同作业。密封装置用于确保联作管柱与井筒之间的密封性，防止流体泄漏。控制装置用于控制补孔和下泵作业的顺序和时间，确保作业的顺利进行。联作设备

03监测设备如压力表、流量计等，用于实时监测井筒内的压力、流量等参数，确保作业安全。01井口装置用于连接井筒和地面设备，提供井口密封、压力控制等功能。02动力设备如电机、柴油机等，为补孔和下泵作业提供动力支持。辅助设备

04补孔下泵联作技术应用实例

补孔下泵联作技术在油田增产中，通过精确定位补孔位置，提高油层渗透性，增加原油产量。该技术可针对不同油藏类型和地质条件，制定个性化补孔方案，实现油田高效开发。补孔下泵联作技术还可结合其他增产措施，如酸化、压裂等，进一步提高油田产量。实例一：油田增产措施

在水井增注中，补孔下泵联作技术可通过改善水井注水效果，提高水井注水量和注水效率。该技术能够针对不同地层条件和注水需求，制定合适的补孔方案，提高水井注水能力。补孔下泵联作技术还可结合其他增注措施，如调剖、解堵等，进一步优化水井注水效果。实例二：水井增注措施

在复杂井况处理中，补孔下泵联作技术可解决井筒堵塞、井壁失稳等问题，提高井筒通畅度和稳定性。该技术能够针对不同复杂井况，制定个性化补孔方案，恢复井筒正常生产功能。补孔下泵联作技术在处理复杂井况时，还可结合其他技术手段，如固井、修井等，提高处理效果。实例三：复杂井况处理

在地热井开发中，该技术可提高地热井的产量和采热效率；在卤水井开发中