整车厂数字化车间智能制造执行系统MES规划建设方案.pdf

生产模型

订单采购计划

经销商供应商

整车物流生产计划

顺序计划

主机厂

采购物流

车间看板

总装生产AGV车间立体库

总装车间

零部件仓库

PBS顺序计划物料配送零部件生产车间

成品仓库顺序计划焊装车间顺序计划

涂装车间

厂内物流

冲压车间

WBS

2

客户面临的问题及解决对策

•设置排产规则，系统根据车间特点自动排产

•合理设置位置跟踪采集点，通过RFID、二维码扫描等多种方式，跟踪在制品位置，并进行物料的扣减和计算。

•执行计划随时根据产能、人员组织情况、物料库存情况动态滚动。

•物料配送（仓库、集配区、供应商），通过线上在制品位置变动情况，进行拉动指示。

•通过质量检测设备接入、质量问题标准化选择、触控设备输入等多种方式采集质量问题。

•提供多种质量问题分类统计报表。

•通过多种方式，把线上的自动化设备接入系统，在系统中实时查看设备运行状态。

•实时采集在制品信息，并通过看板进行实时展示。

•留存设备工艺加工数据，提供多种查询和统计报表。

•车间计划实现联动，下一车间的执行计划，根据上一车间的实际生产情况进行动态调整。

•物料指示靠拉动，通过生产线的指定点位，动态指示物料配送。

3

关注重点：冲压车间

关注点：

•合理的计划编制，缩短交货周期，

减少库存周转天数

•减少换模次数，提高设备利用率

•板材、卷料、冲压件出入库管理

•压机状态监控，冲压次数跟踪

•质量管理

4

关注重点：焊装车间

关注点：

保证涂装生产，减少换车型；

通过多种方式及时指示工人

和设备作业，防止错误操作，

提高自动化效率；

生产设备实时监控，预防设

备异常，提升设备利用率。

5

关注重点：涂装车间

全程实时跟踪车辆位置

机器人机器人