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石油化工管道布置设计规范

一石油化工管道布置设计一般规定

1.管道布置设计应符合管道及仪表流程图的要求;

2.管道布置应统筹规划,做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方

面的要求，并力求整齐美观;

3.对于需要分期施工的工程,其管道的布置设计应统一规划，力求做到施工、生

产、维修互不影响;

4.永久性的工艺、热力管道不得穿越工厂的发展用地;

5.在确定进出装置（单元）的管道的方位与敷设方式时,应做到内外协调;

6.厂区内的全厂性管道的敷设,应与厂区的装置（单元）、道路、建筑物、构筑

物等协调，避免管道包围装置（单元)，减少管道与铁路、道路的交叉；

7.管道应架空或地上敷设；如确有需要,可埋地或敷设在管沟内;

8.管道宜集中成排布置，地上管道应敷设在管架或者管墩上；

9.在管架或者管墩上（包含穿越涵洞)应留有10％～30％的空位，并考虑其荷

重；装置主管廊架宜留有10％～20％的空位，并考虑其荷重；

10.全厂性管架或者管墩上（包含穿越涵洞）应留有10％～30%的空位,并考虑其

荷重;装置主管廊架宜留有10％~20%的空位，并考虑其荷重；

11.输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置，

应符合设备布置设计的要求；

12.管道布置设计应满足现行《石油化工企业非埋地管道抗震设计通则》SHJ39

的要求；

13.管道布置不应妨碍设备、机泵及其内部结构的安装、检修和消防车辆的通行；

14.管道布置应使管道系统具有必要的柔性;在保证管道柔性及管道对设备、机

泵管口作用力和力矩不超出过允许值的情况下，应使管道最短，组成件最少；

15.应在管道规划的同时考虑其支撑点设置;宜利用管道的自然形状达到自行补

偿；

16.管道系统应有正确和可靠地支撑,不应发生管道与其支撑件脱离、管道扭曲、

下垂或立管不垂直的现象;

17.管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，减少气袋或液袋;否则应根据操作、

检修要求设置放空、放净；管道布置应减少“盲肠”;

18.气液两相流的管道由一路分为两路或多路时，管道布置应考虑对称性或满足

管道及仪表流出图要求；

19.管道除与阀门、仪表、设备等要用法兰或螺纹连接者外，应采用焊接连接;

下列情况应考虑法兰、螺纹或者其他可拆卸的场合；

1)因检修、清洗、吹哨需拆卸的场合；

2)衬里管道或者夹套管道;

3)管道由两段异种材料组成且不宜用焊接连接者；

4)焊缝现场热处理有困难的管道连接点；

5)公称直径小于或等于100的镀锌管道；

6)设置盲板或“8”字盲板的位置.

20.管道布置时管道焊缝位置的设置，应符合下列要求；

1)管道对接焊口的中心与弯管起弯点的距离不应小于管子外径，且不小于

100mm；

2)管道上两相邻对接焊口的中心间距：

A.对于公称直径小于150mm的管道，不应小于外径，且不得小于50mm;

B.对于公称直径等于或大于150mm的管道,不应小于150mm。

21.各种弯管的最小弯曲半径应符合表1的规定：

表1弯管最小弯曲半径

管道设计压力MPa弯管制作方式最小弯曲半径

热弯3。5DN

＜10

冷弯4。0DM

≥10冷、热弯5。0DN

22.管道穿过建筑物的楼板、屋顶或墙面时，应加套管,套管与管道间的空隙应

密封.套管的直径应大于管道隔热层的外径，并不得影响管道热位移。管道上

的焊缝不应在套管内，并距离套管端部不应小于150mm.套管应高出楼板、屋

顶面50mm。管道穿过屋顶时应设防雨罩。管道不应穿过防火墙或防爆墙。

23.布置腐蚀性介质、有毒介质和高压管道时,应避免由于法兰、螺纹和填料密