铅锌联合冶金企业工艺安全培训课件.ppt

铅锌联合冶炼工艺安全知识培训;主要内容;;;1.2工艺危害分析;;HAZOP分析方法具有三大特点：;无论选用哪种方法，工艺危害分析都应涵盖以下内容：

a)工艺系统的危害；

b)对以往发生的可能导致严重后果的事件的审查；

c)控制危害的工程措施和管理措施，以及失效时的后果；

d)现场设施；

e)人为因素；

f)失控后可能对人员安全和健康造成影响的范围;1.3工艺变更管理;;2.1顶吹炉泡沫渣产生机理;2.1泡沫渣产生的原因;2.1泡沫渣产生的危害;;;;防爆炸的预防措施：（1）在输送冷料过程中按要求比例掺入石英砂。石英砂在高温下能与炉渣中的FeO发生反应，形成较为稳定的2FeO.SiO2，从而减少或杜绝金属Fe的生成，降低铁液遇水发生爆炸的可能性。（2）降低炉渣温度。烟化炉生产工艺条件主要是控制给风量和给煤量，单独降低给煤量会导致烟化过程中的还原气氛变弱，CO全部氧化而放出大量的热，造成渣温不降反升，因此，当渣温过高时，采取在放渣前几分钟适当加入冷料降温的措施。（3）放渣期间按规定对排放区域进行安全隔离；放渣时，渣口工必须按要求穿戴好劳保用品；放渣操作必须由两人完成，1人操作，1人监护；渣口打开后，渣口工必须立即撤离渣口，站在安全的地方。;;;国内传统的湿法炼锌工艺：;3.1传统湿法炼锌原则工艺流程图;;;主要的湿法脱砷方法有：

1.硫化物沉淀法采用Na2S作硫化剂。在保持溶液一定pH的条件下，砷以As2S5和As2S3的形式沉淀出来，

2.中和和铁盐沉砷用碱液将溶液的pH值升高，生成砷酸铁、氢氧化铁、砷酸钙、亚砷酸钙、亚砷酸铁、硫酸钙等不溶物。

3.化学试剂脱砷;目前，在锌湿法系统，通过控制Fe/As比，Fe3+在终点pH5.2水解，将As沉淀入渣，中上清含As稳定在0.01mg/L，工艺非常安全。但随着物料的变化和对渣的综合回收，As的安全问题仍要十分重视。

Fe/As=4,处理后液含As可达5mg/L以下；

Fe/As=10,处理后液含As可达0.1mg/L以下；Fe/As=20,处理后液含As可达0.02mg/L以下；

CuSO4溶液为AsH3的有效吸收剂，溶液中适当保留Cu2+，可有效抑制AsH3的逸出。;1.溴化汞试纸，砷化氢气体，遇溴化汞试纸生成黄至褐色的砷斑。溴化汞试纸应避光密封保存，现场使用需定期更换，建议1天更换一次。

2.便携式AsH3检测仪，3.固定式AsH3检测仪

需定期校核，受其他气体冲击干扰大；日常维护很重要。

;3.7锌系统可能出现的其它气体与控制;在整个硫酸生产、贮存、运输和使用过程中难以避免会发生酸溅到身上或是硫酸泄漏等问题。

1、硫酸溅到衣物上：迅速脱去被酸溅到的衣物后，用大量清水冲洗被酸溅到的衣物和皮肤，直到冲洗干净为止。;2、硫酸溅到皮肤上：立即用干净的棉纱或毛巾把皮肤上的酸擦掉后用大量清水冲洗，冲洗15min以上，如果皮肤受伤严重，应赶往医院就治。

3、硫酸泄漏：立即切断泄漏点硫酸的来源，在漏酸点周围拉好警戒线，用适量的大碱中和泄漏出的硫酸后，再把已初步处理过的酸排往动力厂的污酸处理站。;;;;4.1天然气的成分;4.2天然气的工艺控制;4.3天然气的工艺安全要求;;5.1泡沫渣事故;;;5.2砷化氢事故;;;结语;（一）操作方法