操纵杆支架专业课程设计举例.docVIP

机械制造工艺学课程设计

题目：操纵杆支架加工工艺规程设计及钻孔夹具设计

姓名：万百川

系别：机电工程系

专业：机械设计制造及其自动化

年级：

学号：MDA09087

指引教师：李永鲜职称：专家

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操纵杆支架加工工艺规程设计及钻孔夹具设计

[摘要]本次设计是对拨叉零件加工工艺和夹具设计，其零件为铸件，外形较小，除2-Φ20孔公差规定较严格外，其他加工面公差规定较低，并且无位置度规定，但是为了满足装配性能，依照现场实际，在加工过程中要制定工艺基准，并制定出工艺公差，运用工艺基准来加工后续工序。

[核心词]操纵杆支架加工工艺专用夹具设计

目录

TOC\o1-3\h\z\u第一章 前言 3

第二章零件分析 4

2.1零件作用 4

2.2零件工艺分析 4

第二章 工艺规程设计 5

3.1拟定生产类型 5

3.2拟定毛坯制造形式 5

3.3选取定位基准 5

3.4选取加工办法 5

3.5制定工艺路线 6

3.6拟定加工余量及毛坯尺寸 7

3.7工序设计 7

3.8拟定切削用量和基本时间 8

第四章夹具设计 11

4.1接受设计任务、明确加工规定 11

4.2拟定定位方案、选取定位原件 11

4.3拟定加快方案、设计夹紧机构 12

4.4拟定导向方案和导向元件 12

4.5夹详细设计 13

4.6夹具精度分析 13

4.7绘制夹具装配图，标注关于尺寸和技术规定 13

结论 15

致谢 16

参照文献 17

前言

机械制造工艺学课程设计是咱们融会大学所学《机械制造工艺学》、《机械制造装备设计》等知识后，将理论与实践相结合对专业知识综合运用训练，并且为咱们后来做好毕业设计进行一次综合训练和准备。通过机械制造工艺学课程设计，应当得到下述各方面锻炼：

1、能纯熟运用机械制造工艺学基本理论和夹具设计原理知识，对的地解决一种零件在加工中定位，夹紧以及合理制定工艺规程等问题办法，培养分析问题和解决问题能力。

2、通过对零件某道工序夹具设计，学会工艺装备设计普通办法。通过亲手设计夹具（或量具）训练，提高构造设计能力。

3、课程设计过程也是理论联系实际过程，并学会使用手册、查询有关资料等，增强咱们解决工程实际问题独立工作能力。

第二章零件分析

2.1零件作用

题目所给定零件是汽车换挡某些操纵杆支架，它重要作用是固定操纵杆，使其在行驶过程中牢固可靠。零件上3-Φ11孔用螺栓固定在底座上，操纵杆用Φ20定位销固定在支架上，并且在换挡时依托运用36槽轨迹不会引起偏差。

2.2零件工艺分析

操纵杆支架共有4组加工表面，分析如下：

（1）2-Φ20孔，

（2）支架底面

（3）36槽

（4）3-Φ11孔

此零件外形较小，图中除2-Φ20孔，公差规定较严格外，其他加工面公差规定较低，并且无位置度规定，但是为了满足装配性能，依照现场实际，在加工过程中要制定工艺基准，并制定出工艺公差，运用工艺基准来加工后续工序。

工艺规程设计

3.1拟定生产类型

操纵杆支架材料为灰铸铁，牌号HT250，零件年产量为10000件，已达大批生产水平[1]。

3.2拟定毛坯制造形式

零件轮廓尺寸不大，故可采用精铸件，这从提高生产率、保证加工精度上考虑也是应当。

3.3选取定位基准

定位基准选取是工艺规程制定中重要工作，它是工艺路线与否对的合理前提。对的与合理选取定位基准，可以保证加工质量，缩短工艺过程，简化工艺装备构造与种类、提高生产率。

（1）粗基准选取：

对于零件而言，尽量选取不加工表面为粗基准。而对于有若干个不加工表面工件，则应以与加工表面规定相对位置精度较高不加工表面做粗基准。由于铣底面时要保证54±0.5，因此以2-R20外圆表面为粗基准。

（2）精基准选取：

精基准选取有助于保证加工精度，并使工件装夹以便。在选取时，重要应当考虑基准重叠、基准统一等问题。当设计基准与工序基准不重叠时，应当进行尺寸换算。精基准选取为底面及3-Φ11孔。

3.4选取加工办法

3.4.1

平面加工办法诸多，有车、刨、铣、磨、拉等。对于本支架，底端面粗糙度规定Ra25um，精度规定较低。故选取端铣加工方式。

3.4.2

孔加工方式有钻、扩、镗、拉、磨等。对于本支架，3-Φ11孔为工艺孔，因此选用钻床加工方式。2-Φ11孔，由于精度规定较为严格，因而选用立式铣床钻铣加工。

3.4.3

槽加工方式有铣、磨、电火花等。对于本支架，考虑到经济性规定，选用铣床加工。

3.5制定工艺路线

制定工