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15NiCuMoNb5-6-4(WB36)
采购技术要求
1.0、范围
本标准规定了WB36轧材、锻件技术要求，应符合图样和本标准技术要
求。
2.0、引用标准
GB/T222钢的化学分析用试样取样法及成分的化学分析允许偏差
GB/T223钢铁及合金化学分析方法
ASMESA370钢制品力学性能试验的标准试验方法和定义
YB/T5148金属平均晶粒度测定方法
GB/T10561钢中非金属夹杂物显微评定方法
GB/T13298金属显微组织检验方法
GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法
GB/T1979结构钢低倍组织缺陷评级图
JB/T4730压力容器无损检验
3.0、尺寸、外形及允许偏差
锻件的尺寸、外形及允许偏差按采购方确认的锻件图要求，锻件最终产品
的机加工尺寸、外形及允许偏差均应满足采购方确认的锻件图要求。轧材按
GB/T3077规定。
4.0、材料用钢
4.1、锻件用钢应是电炉和其他的方法冶炼并炉外精炼或真空脱气的完全镇
静钢。
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4.2、锻件及轧材用钢化学成分的熔炼和成品分析结果应符合表1，不允许
添加表1规定以外的元素作为合金成分。化学成分的成品分析的允许偏差应符
合GB/T222。
化学成分表1%
钢号CMnSiSPCrNiMoVCu
其它元素
WB36
15NiCu
MoNb5-6-4≤
0.170.80-
1.20
0.25-
0.50≤
0.020≤
0.025≤
0.301.00-
1.30
0.25-
0.50≤
0.080.5-
0.8Nb：
0.01-
2/4
0.045N：≤0.07
Al：≤0.050
4.3、锻件质量证明书上注明锻件用钢的种类是钢锭还是轧材。
5.0、锻造
锻件应在压机或锻锤上经热加工成形，锻造主截面的锻造比不小于3，整个
截面上的金属应锻透，并锻至接近成品的形状和尺寸。
6.0、热处理
轧材试样及锻件应按正火+回火的热处理状态，
钢号热处理状态加热温度（℃）冷却方式
正火回火
WB36正火+回火900-980580-660空冷（注）
注：
1.保温时间WB36正火加热温度的保温时间为1min/mm，并且不小于
30min。回火加热温度的保温时间为
2.0min/mm，并且不小于60min。
2.WB36锻件正火加热后应快速冷却至100℃以下。
7.0、力学性能和硬度
钢号抗拉强度(MPa)屈服强度(MPa)延伸率%冲击韧性AKvJ硬度HB
WB36620-780≥440≥17≥27≤252
8.0、xx相检验
8.1、锻件的非金属夹杂物按GB/T10561中的JK评级图评级，其中
A、B、
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C、D和E夹杂物均不大于
1.5级，总级不大于6级。
8.2、锻件晶粒度不小于6级且同一视场中级差不大于3级。
8.3、轧材需要进行金相检验应在合同中注明。
9.0、超声波检验
9.1、超声波检验探伤标准按JB4730-94II级。
9.2、低倍试片上不得有目视可见的缩孔、气泡、裂纹、夹杂、翻皮、白点
和晶界裂纹等缺陷，不允许有一般点状偏析和边缘偏析、锭型偏析、中心疏
松、一般疏松各不大于
1.5级。
9.3、轧材低倍合格可不做超声检验。
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