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皮带输送机打滑原因及预防措施

皮带机正常运行后，皮带与主滚筒之间产生的向前摩擦力等

于皮带与托辊及其他滚筒产生的向后摩擦力，此时，皮带速度等

于滚筒外表面线速度。

当皮带与主滚筒之间产生的向前摩擦力减小到一定数值时，

皮带的速度就会减小，并与主滚筒的转速产生差值，这时皮带机

打滑。

皮带机打滑会造成物料撒落、机尾溜槽堆料，严重时更会引

起皮带磨断、电机烧毁等严重事故，给生产带来严重隐患。

一皮带机打滑原因

1、皮带表面进水

由于自然环境变化、现场地面冲洗、设备维护等方面的原因，

在皮带非工作面粘附了水、油、冰、霜等具有一定润滑作用的附

着物，随着皮带运动至主滚筒，两者之间的接触条件会发生改变，

水流起到了润滑作用导致摩擦系数会大大减小。当水流在主滚筒

积聚较多后，皮带受到的摩擦力不足，不能支持皮带向前运动，

此时皮带速度就会减小，发生皮带打滑。

2、主滚筒包胶损坏

滚筒包胶是皮带输送运输系统中的重要组成部分，包胶后的

滚筒能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损并

增大皮带与滚筒间的表面摩擦力，能有效地防止滚筒与皮带之间

的滑动摩擦，减少皮带打滑现象。但当皮带机运行多年后，包胶

材料老化发生变形或严重磨损后，其与皮带之间的摩擦系数会急

剧减小，这就会引起皮带打滑。

3、皮带张紧力不足

假如皮带没有足够的张紧力，主动轮与皮带之间就不会产生

足够的摩擦驱动力，也就不能牵引皮带及负载运动。

皮带输送机的拉紧装置通常包括螺旋拉紧、液压拉紧、重锤

拉紧和车式拉紧几种结构。螺旋或液压拉紧装置的行程不够或调

整不当，重锤拉紧和车式拉紧装置的配重重量不够，机构卡涩均

会造成皮带输送机张紧力不足，引起打滑。

4、机头溜槽发生堆料事故

皮带机机头溜槽发生堆料后，如因堆料保护开关失效，物料

在机头越堆越多，甚至将机头及附近地面埋掉，从而压死皮带。

随着主滚筒的不断运动，与之接触的一段皮带温度会急剧升高，

短短几分钟就能磨断皮带，从而带来较大经济损失并危及人身安

全。

5、皮带机负荷过大

皮带负荷过大引起的打滑常常是电机能力不足导致的，尤其

是非正常停车后皮带存有大量物料，这种带负荷启车会对设备造

成很大伤害，极易引起电机烧坏。因此，操作人员要密切注意皮

带秤数值及皮带输送机电流，控制物料量，避免过负荷运行。

一旦发生重载停机，岗位司机可先尝试慢速起动，通过点动

两下再启动，充分利用皮带惯性克服打滑现象，但当此操作无效

时，应避免多次尝试，应通过清理皮带上的存料降低皮带机负荷。

6、皮带运行过程中阻力增大

机尾滚筒轴承抱死或有大块物料进入、皮带机上下托辊卡死

以及机尾溜槽有异物挂住皮带，也会造成皮带机打滑。

其直接原因就是增加了皮带机运行阻力，使主滚筒与皮带发

生了相对位移的摩擦，长时间运行后会造成皮带设备的损坏。

二皮带打滑的预防措施

1、皮带机发生打滑现象频繁，事后处理难度大，严重影响

安全生产。某厂经过现场反复勘察及长时间市场调研，决定采用