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五金产品知识文字描述

材质：材料主要是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带材料，例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。

1、汽车配件

产品概述：汽车配件冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计,小型的,具有复杂形状的冲压件,可以用来测试平面很小,无法在普通台式洛氏硬度计上检测.

产品介绍

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汽车配件冲压件是金属加工、机械制造领域最常用的零件。冲压件加工是利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法。其应用范围十分广阔。

汽车配件冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带材料，例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。

汽车配件冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件，可以用来测试平面很小，无法在普通台式洛氏硬度计上检测。PHP系列便携式表面洛氏硬度计十分适用于测试这些五金冲压件的硬度。

金属材料的硬度检测在五金冲压件加工过程中具有十分重要的意义。冲压行业的硬度检测可分为如下三部分：

1、原材料的进厂检测。

2、模具的硬度检测。

3、冲压件中间产品和冲压件成品的硬度检测。

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2、五金冲压件

产品概述：五金冲压件与铸件,锻件相比,具有薄,匀,轻,强的特点,冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋,肋,起伏或翻边的工件,以提高其刚性。1-10五金冲压件通过冲床和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离。11-14

产品介绍

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五金冲压件通过冲床和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，

冲压是高效的生产方法，采用复合模，尤其是多工位级进模，可在一台压力机上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产效率高，劳动条件好，生产成本低，一般每分钟可生产数百件。

冲压主要是按工艺分类，可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的工件。在实际生产中，常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。

冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大，要求冲压材料厚度精确、均匀；表面光洁，无斑、无疤、无擦伤、无表面裂纹等；屈服强度均匀，无明显方向性；均匀延伸率高；屈强比低；加工硬化性低。

在实际生产中，常用与冲压过程近似的工艺性试验，如拉深性能试验、胀形性能试验等检验材料的冲压性能，以保证成品质量和高的合格率。

模具的精度和结构直接影响冲压件的成形和精度。模具制造成本和寿命则是影响冲压件成本和质量的重要因素。模具设计和制造需要较多的时间，这就延长了新冲压件的生产准备时间。

模座、模架、导向件的标准化和发展简易模具(供小批量生产)、复合模、多工位级进模(供大量生产)，以及研制快速换模装置，可减少冲压生产准备工作量和缩短准备时间，能使适用于减少冲压生产准备工作量和缩短准备时间，能使适用于大批量生产的先进冲压技术合理地应用于小批量多品种生产。

冲压设备除了厚板用水压机成形外，一般都采用机械压力机。以现代高速多工位机械压力机为中心，配置开卷、矫平、成品收集、输送等机械以及模具库和快速换模装置，并利用计算机程序控制，可组成高生产率的自动冲压生产线。

在每分钟生产数十、数百件冲压件的情况下，在短暂时间内完成送料、冲压、出件、排废料等工序，常常发生人身、设备和质量事故。因此，冲压中的安全生产是一个非常重要的问题。

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4、拉伸件

产品概述：福旭机电产品制造公司致力于工业设备维护保养的变革和创新,以优质的拉伸件,冲压件加工产品质量和商业信誉以及强大的技术支持。

产品介绍：

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我们具有300吨以下各种金属拉伸件的生产能力，具备各种车.磨.铣.刨.先切割等加工手段，生产全系列各种规格的电磁继电器.磁保持继电器.温度继电器.特种继电器金属外壳（钽.铌.可伐.锌白铜),传感器外壳（不锈钢.铜.铁.铝）,滤波器外壳（不锈钢.铜.铁.铝）,仪表外壳（不锈钢.铜.铁.铝）,各种电器,仪器精密金属冲压件接插件(半自动及全自动化模),冷挤工件,车工件等.在拉深冷挤工艺上我厂有独特的加工手段,利用创新技术解决了技术难题,特别是电磁继电器金属外壳（钽.铌.可伐.锌白铜),不锈钢超长拉深传感器外壳,多工序长方形的滤波器外壳,克服了其他厂家无法解决的困难,达到世界先进水平,国内为电子.军