提取车间制药设备化学清洗方案 .pdfVIP

衡阳中药厂提取车间制药设施化学冲洗方案

该厂提取车间制药系新安装设施，材质均为不锈钢，投产前，必

须将设施及管道内壁的尘垢、油污、焊渣冲洗洁净，为保证冲洗效

果，特制定化学冲洗方案以下：

1冲洗范围：

提取罐5台；过滤器2台；抽净罐2台；提取液贮罐3台；三效

浓缩机三组；浓药液贮罐4台；离心液贮罐2台，配料罐4台等设施

连结的全部物料管道。

2冲洗系统：

冲洗水箱→酸泵→提取罐→过滤器→抽净罐→提取液贮罐→三效

浓缩机组→浓药液贮罐→离心液贮罐→配料罐→贮罐（中和排液）

3冲洗步骤：

水冲刷→酸洗钝化→中和→水冲刷

分组冲洗步骤：

第一组1#、2#提取罐；第二组3#、4#提取罐；

第三组5#提取罐、1#、2#过滤器、1#、2#抽净罐；

第四组1#提取液贮罐；第五组2#提取液贮罐；

第六组3#提取液贮罐；第七组1#、2#三效浓缩机组；

第八组三效浓缩机组；第九组1#、2#、3#、4#浓药液贮罐；

第十组1#、2#离心液贮罐；第十一组1#、2#、3#、4#配料

罐。

4冲洗工艺：

4.1水冲刷：先用压力水将各罐内壁的堆积物冲刷洁净，至出清

水为止。

4.2酸冼：硝酸浓度5%，缓蚀钝化剂（六次甲基四胺、苯胺、硫

氰酸纳）浓度0。6%（同时加）。

温度：室温-40℃时间：2-4小时方式：静态浸泡。

4.3中和：氢氧化纳碱液浓度1-2%

4.4水冲刷：用压力水将设施管道内的堆积物冲刷洁净，出水呈

现中性为止。

4.5废液办理：

中和+稀释法：先在贮罐内用氢氧化纳溶液与排放的酸液进行中

和，切合排放后再进行排放。

4.6酸洗时期进行挂片，以测定腐化速度。

4.7安全举措：按酸洗导则规定进行。

5冲洗过程中的化学监察：

5.1酸洗过程：测定酸液浓度。

5.2中和过程：测定碱液浓度。

5.3酸洗开始时进行挂片，结束后拿出，再进行测定其腐化速

度。

5.4排放废液时，测定废液PH值。

6注意事项：

6.1化学冲洗前，一定对设施系统进行水压试验，保证设施管道

阀门、泵等不漏泄。

6.2化学冲洗前，全部表计一定拆掉，并加封头。

6.3各设施顶部应设排气管。

7试片的加工及酸冲洗要求；

7.1所用试片材质应与受洗设施的材质同样，取材时应使钢材的

压延面作为试片的平面。

7.2试片尺寸：50mm×25mm×2mm，挂片直径4mm。

7.3试片的外观要求：

7.3.1试片表面不可以有划痕、凹坑、锈斑；

7.3.2棱角及挂孔不可以有毛刺；

7.3.3试片六面加工的粗拙度不得低于0。8。

7.4要求酸冲刷的试片重量损失＜10g/m2.h。

作业时一定保证设施及操作人员的人身安全，防备酸液外漏，操

作人员要穿着好防备用品，防备酸液溢贱到作业人员皮肤及衣服上。