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连铸跨天车换结晶器发生的事故案例及防范措施
连铸是炼钢、轧钢之间的非常重要的环节。连铸生产过程中，由于设备或操作本身或
耐火材料质量不佳等方面的原因，往往会引起一些操作的异常或事故;这不仅打乱了炼钢车
间的正常生产秩序，造成设备的损坏;甚至会危及操作人员的人身安全。连铸机运行好坏与
操作者的操作密切相关为此在生产中应做到安全第一，预防为主，掌握正确的操作方法,学
会常见事故.的原因及处理方法，这对正常运行连铸机、提高连铸作业率是至关重要的。
1钢包穿漏事故的处理
A实施步骤
a钢包穿漏事故处理
钢包穿渣线一般发生在钢包开浇之前，如钢包未吊到浇注平台上方，则可在浇注场地
的渣盘区让其停止穿漏后再吊到待浇位，继续准备浇注;如在浇注位上方发生穿漏，则要将
钢包吊离到渣盘区让其停止穿漏后再浇注;如已经开始浇注，则视是否影响人身安全和铸坯
质量情况，决定停浇或继续浇注。-般情况下继续浇注，当其液面下降后会停止穿漏。
发生在中、下部包壁、包底的穿漏事故，只能中断正常精炼或浇注操作。穿漏钢液可
放入备用钢包或流入渣盘后热回炉或冷却处理。
b先兆穿包事故处理
发生先兆穿包事故，除可能穿渣线事故以外，必须立即终止精炼或浇注，钢包钢液作
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过包回炉处理。
B注意事项
发生穿漏事故必须通知操作区周围的有关人员注意事故包的运行方向，并及时避让，
操作人员要注意预防钢液飞溅伤人。
C穿包事故概念
从高温钢液进入钢包开始，直至钢液全部从滑动水口流出的整个工艺操作阶段发生钢
水从滑动水口以外的底部或壁部漏出，则称为发生穿包事故。
当钢包外壳局部发红，有穿漏的先兆时，生产中--般也作为穿包事故处理。这时也可
称为.先兆穿包事故。
钢包穿包事故根据穿漏的部位不同可分4种:
a穿渣线
对于一般炼钢厂钢包容积与出钢量是相对稳定的，因此钢包中钢液面。上的覆盖渣处
在--定的包壁部位，并对包壁耐火材料造成特殊的侵蚀，从而形成渣线。在钢包盛放钢液
的用过程中，渣液或钢液从该部位穿漏而出称为穿渣线事故。该种事故是钢包穿包事故
中经常遇到的事故，发生比例是整个钢包穿包事故次数的50%以上。.
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