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焦化行业环境影响评价有关问题的探讨

目前，焦化项目主要分为清洁型热回收型焦化项目和化产回收型焦化项目两大部分。化产回收焦化项目是煤在蒸馏过程中，对产生的荒煤气进行回收。热回收型焦炉是利用蒸馏过程中产生的高温热废气用于发电或者供热使用。化产回收型焦炉相对于热回收型焦炉工艺流程相对比较长，污染影响相对大。

在编制环评报告书过程中，清洁型热回收焦炉存在以下几个问题需要进行解决：

清洁生产——吨焦排污量、物耗指标

化产回收型焦炉清洁生产分析参考国家环保总局于2003年4月发布的《清洁生产标准炼焦行业》（HJ/T126-2003）和国家发改委公布焦化行业准入条件公布焦化行业准入条件。对于清洁型热回收焦炉，清洁生产分析由于相关指标不同，目前可参考《山西省科学技术厅文件晋科工发[2005]51号关于发布山西省清洁型热回收焦炉技术规范的通知》，该文件针对炉型做出相对比较完善的定量指标，但是针对排污指标需要进一步定量化。由于目前山西省内有较多的清洁型焦炉已经投产运行，由于清洁型热回收焦炉工艺流程比较简单，硫平衡简单示意图如图1。

图1清洁型热回收焦炉硫平衡示意图

清洁型热回收焦炉产生的部分污染因子的排放量相对比较恒定，吨焦排放量在清洁生产过程中，实现量化指标比较合理。指标量化确定可以依据多次污染源实际监测以及目前环保措施比较经济可行的情况下确定和提出山西省省内比较实用的相对统一的措施。

①余热锅炉烟气：焦炉烟气进入余热锅炉后，烟气中烟尘、SO、NO和BaP初始浓度不同

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规模和型号的焦炉浓度一般情况下相差不大，由于目前没有脱出NO和BaP的可行的环保

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措施，目前这两种污染物对于焦化项目还未提出措施。针对烟尘、SO目前常用的有石灰石

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-石膏法、气动乳化法等，常用的脱硫除尘装置，SO

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排放浓度均可以达标，在实际运转过

程中可能存在达不到设计指标要求，排放浓度主要取决于脱硫除尘装置的实际效率。

②熄焦烟气：目前焦化项目熄焦方式主要分为湿熄焦和干熄焦两种。湿熄焦

过程主要产生尘、SO和BaP以及BSO、HS、CO、HCN和酚等污染物，产生的烟气量与

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处理能力有关，但是产生浓度与规模和炉型没直接关系，故产生量与规模有关，吨焦排放指标多数相一致。湿熄焦过程目前焦化工程多采用折流板除尘器，除尘效率为60%。干熄焦[干法熄焦简称干熄焦（CDQ），是相对于湿熄焦而言的采用惰性气体熄灭赤热焦炭的一种熄焦方法。]干熄焦能回收利用红焦的显热，改善焦炭质量，减轻熄焦操作对环境的污染。作为相对于湿熄焦工艺比较清洁的方式，目前从环保上推行比较多，在实际投产建设中对于小型和中型焦化厂由于前期投资比较大，目前运行实例较少，与常规湿法熄焦相比，

干熄焦主要有以下三方面特点。

1、回收红焦显热

出炉红焦显热约占焦炉能耗的35%-40%，干熄焦可回收80%的红焦显热，平均每熄1t焦炭可回收3.9-4.0MPa、450℃蒸汽0.45-0.55t。据日本新日铁对其企业内部包括干熄焦、高炉炉顶余压发电等所有节能项目效果分析，结果表明干熄焦装置节能占总节能的50%。可以说，干熄焦在钢铁企业节能项目中占有举足轻重的地位。

2、改善焦炭质量

干熄焦与湿熄焦相比，避免了湿熄焦急剧冷却对焦炭结构的不利影响，其机械强度、耐磨性、真比重都有所提高。M40提高3%-6%，M10降低0.3%-0.8%，反应性指数CRI明显降低。冶金焦炭质量的改善，对降低炼铁成本、提高生铁产量、高炉操作顺行极为有利，尤其对采用喷煤技术的大型高炉效果更加明显。前苏联大高炉冶炼表明，采用干熄焦炭可使焦比降低2.3%，高炉生产能力提高1%-1.5%。

同时在保持原焦炭质量不变的条件下，采用干熄焦可扩大弱粘结性煤在炼焦用煤中的用量，降低炼焦成本。两种熄焦方法焦炭质量指标对比见表1。

表1 干熄焦工艺和湿熄焦工艺焦炭质量对比

焦炭质量指标

湿熄焦

干熄焦

水分(%)

2-5

0.1-0.3

灰分(干基)(%)

10.5

10.4

挥发分(%)

0.5

0.41

筛分组成:80mm(%)

11.8

8.5

80-60mm(%)

36

34.9

60-40mm(%)

41.1

44.8

40-25mm(%)

8.7

9.5

25mm(%)

2.4

2.3

平均粒度(mm)

65

55

M40(%)干熄焦比湿熄焦提高3%-6%

M40(%)

干熄焦比湿熄焦提高3%-6%

M10(%)

干熄焦比湿熄焦改善0.3%-0.8%

CSR(%)

干熄焦比湿熄焦提高4%左右

真密度(g/cm3)

1.897

1.908

常规的湿熄焦，以规模为年产焦炭100万吨焦化厂为例，酚、氰化物、硫化氢、氨等有毒气体的排放量超过600t，严重污染大