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山西古交煤焦集团金之中矿业有限公司矿井防灭火设计

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山西古交煤焦集团

金之中煤业有限公司火灾防治措施

火灾是我矿的主要事故之一,能造成巨大的危害。引起火灾的基本要素:可燃物、热源和氧气。根据引燃物的不同,分为自燃起火和外因火灾。外因火灾发生的条件是可燃物、氧气和引火源。内因火灾发生的条件是可燃物、氧气和可燃物氧化后热量聚集。火灾的燃烧消耗风流中的氧气,使风流中的氧气浓度下降,产生大量的热能和一氧化碳及其他有毒有害气体。矿井火灾如果发生在容易积存瓦斯的采空区、巷道高冒区时,可能产生诱发瓦斯爆炸的危险,严重威胁着井下矿工的生命安全。

2.矿井火灾易发生的地点

矿井火灾分为内因火灾和外因火灾。一般易发生火灾的地点为:1）内因火灾

有大量遗煤而未及时封闭或封闭不严的采空区、停采线附近。由于密闭墙质量差,位置不合理,或长期失修,墙内有浮煤堆积,当出现持续漏风供氧时,就可能发生自燃火灾。停采线是压差较大的漏风通道,碎煤较多,尤其是易自燃的厚煤层开采时,停采线附近发火更加严重。

通风不良的乱采乱掘处、冒顶多。煤层巷道冒顶或煤层巷道的砌筑质量不高或壁后充填不实,产生持续供氧条件而造成孔洞内煤壁自燃。

巷道两侧和遗留在采空区内受压的煤柱。采用留煤柱护巷的矿

井,由于煤柱的尺寸不合理,在采动压力作用下,煤柱被压破裂、坍塌。另外,在回柱放顶后煤柱两侧冒落不实,出现许多漏风通道,沿进、回风巷两侧(或一侧)附近出现一些漏风氧化储热的地点,所以极易发生自燃。

巷道内堆积的浮煤或煤巷的冒顶、片帮处。

断层带附近。在断层带附近,煤层及顶板多为破碎状态,易堆积浮煤。同时工作面遇断层时要留保护煤柱。因此,在放顶后断层带漏风量较大,造成供氧条件,所以该地点容易自燃。

溜煤眼及联络巷。煤层巷道有时采用双巷掘进,隔一定距离开一个联络巷，主要巷道与配风巷之间存在联络巷:各分层回采巷道之间,采煤工作面之间多用风眼或溜煤眼连通。这样造成煤层采过后密闭墙较多,如果通风管理差,易造成漏风使溜煤眼和联络巷内发生煤炭自燃。

2）外因火灾

皮带运输机头机尾、皮带运输底部浮煤、明火作业点、机电硐室、放炮作业点、及由其事故引发的火灾事故等。

1.内因火灾发生前可能出现的预兆l)煤炭自燃的外部征兆

(l)井下火区附近的空气温度以及从火区流出的水的温度高于正常情况下的温度。

巷道壁帮出现水珠,使煤在低温氧化过程中产生热量,由于热量的集聚,提高了煤体的温度,使水分蒸发,因而巷道中的湿度增加,水

汽凝集在空气中呈现雾状,在支架和巷道壁表面形成水珠,一般把这种现象叫巷道煤壁出汗。但应注意,有这种现象的地方不一定都是煤炭自燃的初期征兆,因为在冷热两股气流汇合的地方,也会在巷道中出现雾气和出汗现象。

在巷道中如闻到煤油、汽油和松节油气等芳香族气味时,尤其当闻到煤焦油的恶臭时,表明煤炭自燃己发展到严重程度。

煤炭自燃过程中产生一氧化碳和二氧化碳,导致氧气浓度降低,

使人产生闷热、憋气、头痛、四肢无力、疲劳等症状。

开采浅层煤时,可看到从地表塌陷裂隙中逸出水汽并能闻到煤焦油味:冬季可以见到地表塌陷区的积雪先融化。

为了尽早而准确可靠地发现井下自燃火灾,应及时在井下取空气样进行化验,分析空气成分的变化,如发现一氧化碳及乙块、乙烯等,且是持续存在的,其浓度随时间逐渐增加,则可断定煤炭己自燃。

总结矿井煤炭自燃的征兆是:先来气(水蒸气)、后来味(煤油昧、汽油味和煤焦油味):先发汗(水珠)、后发干(温度升高后水分被蒸发):不是着火,就是冒烟。

外因火灾的征兆

(l)安装胶带运输机的巷道出现烟雾,烟雾的上风口一氧化碳浓度增加,其它气体浓度异常。

运输机下浮煤较多的巷道出现烟雾,烟雾的上风口一氧化碳浓度增加,其它气体浓度异常,局部温度升高。

机电硐室出现烟雾,烟雾的上风口一氧化碳浓度增加,其它气

体浓度异常,局部温度升高。

绝缘老化、漏电现象频繁,负荷过大,温度升高的电缆和其它电气设备。

预防火灾事故发生的主要措施

预防煤炭自燃的主要措施

1〉开采技术

采用长壁式采煤方法,推行综合机械化采煤,采用全部陷落法控制顶板。

2〉防止漏风

预防煤炭自燃对通风的要求是:矿井通风网络结构简单,风网阻力适中,通风设施布置合理:风流稳定、漏风量少和通风网路中有关区段易于隔绝。

预防性灌浆

预防性灌浆是将水、浆材按适当的比例混合,制成一定浓度的浆液,借助输浆管路注入可能发生自燃的地区。

4〉阻化剂防火

阻化剂预防煤炭自燃的作用表现在以下几方面:

阻化剂吸附在煤的表面形成稳定的抗氧化物保护膜,降低煤的吸氧能力。

溶液蒸发吸热降温。

降低煤在低温时的氧化活性。5〉均压防灭火

均压防灭火技术就是设置通风调压装置或调整通风系统,以降低漏风通道两端的风压差,减少漏风量,从而达到