电气安装综合项目施工方法.docVIP

电气安装施工办法及流程

总体布置：在充分理解图纸前提下，做好施工前准备工作，涉及施工人员、机具、设备、材料以及技术方案编写。工程施工一方面是配合土建做好构造内电气管线预埋以及防雷接地焊接，针对弱电各系统特点，安排专人负责管线预埋工作。进入墙体砌筑阶段后，一方面进行管线障碍解决，同步配合墙体砌筑做好敷设管线、穿线、暗装箱外壳工作。之后进行电梯安装，明配管盒安装，线槽、桥架安装，配电箱安装，电缆敷设、电缆头制作，配电箱接线，开关、插座、灯具安装，屋面避雷带、门窗接地安装，接地系统测试，弱电各系统设备安装、调试，高、低压配电设备安装及通电，各系统设备安装、接线及试运营，最后做好各系统单项调试以及各系统联合调试，同步施工过程中进行工程资料及时收集及整顿，做好竣工验收收尾工作。

1电气安装工艺流程：施工准备

施工准备

构造配合管路预埋

孔洞预留

防雷与接地施工

线槽安装

桥架安装

管路明敷设

管内穿线

器具安装

调试

电缆敷设

设备安装

管路暗敷设

母线安装

2电线、电缆导管敷设

2.1配合施工中，电气专业人员必要随工程进度密切配合土建工程作好预埋或预留孔洞，桥架通过处，电箱位置处，都应与土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有漏掉，浇注混凝土时应派专人看护。

依照设计规定，选取施工所用线管,为了便于配管穿线前应考虑导线截面、根数和管径与否适当，普通规定管内导线总截面积（涉及绝缘层）不应超过管内径截面积40％。

2.2穿越外墙钢管必要焊止水片，埋入土层钢管用沥清油做防腐解决。

2.3为了便于穿线，暗配时管子弯曲半径不应不大于管子直径10倍；明配时管子弯曲半径不应不大于管子直径６倍。管子弯曲部位不应有皱扁和裂缝现象，扁曲限度不应不不大于管子外径0.1倍。钢管煨弯可采用手动和液压顶管机进行。如果管径较大，要采用热煨法。

2.4线管敷设按设计进行配管，普通从配电箱处开始配至设备，也可由设备处向配电箱处；钢管与配电箱本体、电器具箱盒均连接为一体。为了保证管顺直，提高二次接管质量，管进木套箱处顺直，必要一孔一管，不容许在木套箱上开长孔。管进木套箱50mm，管与管间距25mm（保证管入箱后可以上锁母）。钢管进箱柜必要采用丝扣连接、锁母固定。管暗敷在钢筋混凝土构造中,用铁丝将其绑扎在构造钢筋上,将管子垫起，防止保护层不大于15mm，弱电管保护层不不大于30mm。需二次配管接盒预埋管，预埋时做好管口封堵工作。

2.5消防箱暗装时，禁止将接线盒敷设在消防箱后侧面墙上。暗管进暗装消火栓箱做法。总体原则是不容许将接线盒做在箱体后壁墙内。配管时应将管路配在箱体开门侧，在箱左侧300-500mm处做暗装接线盒（接线盒盖板上沿宜与箱上沿平齐以保证美观），由暗装接线盒、暗配水平管进箱。混凝土构造配合时可以预留管箍（封闭应严密），待稳装箱体时用丝扣短管引入箱内；箱内配线应用阻燃管或包塑金属软管。暗装于墙体各部位箱盒,电气专业人员必要随着工程进度密切配合土建工程做好预留孔洞。

2.6电线、电缆导管连接办法

本工程采用镀锌钢管、焊接钢管、JDG管、PVC管。

1）焊接钢管连接采用丝扣连接或套管连接。

（1）焊接钢管采用套管连接时，套管长度不应不大于管外径2.2倍，管口应对准套管中心并焊接严密,可不焊跨接地线。套管连接示意图

（2）钢管采用丝扣连接时，钢管套丝应清晰，相邻两扣丝同一部位不能缺损，丝扣长度不能超长，依照管箍尺寸拟定套丝长度，套丝后要对管口进行打磨、清扫，管箍必要采用通丝管箍；连接管对口应处在管箍中心位置；外露丝扣应不多于2-4扣。施工过程中要尽量减少弯头，其接地跨接地线长度为圆钢直径6倍，且双面焊，焊缝饱满，焊口平滑，焊完后应将其焊药皮敲掉。焊接钢管跨接地线规格、焊接长度应符合见下表规定，焊接应饱满，药皮清除干净,丝扣连接做法见图。

丝扣连接做法示意图

2）JDG管连接办法

管与管连接时，将两管端分别插入直管接头或弯管接头，直插到凹槽处，用紧定扳手紧紧定螺钉，直至拧断脖颈，使导管与管接头成为一种整体。当管与接线盒连接时，将爪型锁母置于接线盒内壁面，用紧定扳手锁定螺母，使爪型锁母与六角锁母里外夹紧接线盒。

3）PVC管连接办法

管口平整光滑，管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封，直埋于地下或楼板内刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤一段，采用保护办法；

2.7管应垂直进盒，一孔一管。钢管与线盒用琐母连接，锁母应夹紧线盒，进盒钢管长度不应不不大于5mm，出锁母2-3丝。不能浮现绝丝及丝扣超长。管路配合完毕，应及时封堵。

2.8柔性导管及可挠性导管在动力工程中长度不不不大于0.8m，照明工程和弱电工程中长度不不不大于1.2m。

1）柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间连接采用专用接头；复合