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项目部
材料不、设备、构配件检查及存储管理制度
**标项目经理部
十二月
材料、设备、构配件检查及存储管理制度
为推行公司标准化管理,实行项目部材料、设备、构配件管理标准化,程序化,现制定本制度。
一、材料、设备、构配件采购进场
1、成立物资采购招标领导小组
组长:
副组长:
组员:
物资采购招标领导组
物资采购招标领导组
工作组
纪检组
评标组
2、物资、设备、构配件采购招标
①物资材料库应按照每月施工计划采购,物资材料入库时应做到进场严格检查,清点数量,材质书是否相符,具有检查报告,不合格材料、设备、构配件不得入库。
②材料入库做到帐、物、卡齐全对的,并按各类物资材料管理规定堆放保管。实行定额发放材料(涉及用料损失额部份),领料及发料时,按照规定规定,办理各种领发签证手续
③其它物资材料发领时必须有物资科负责人审核,按照领发料规定办理好各种签证手续,同时对帐进行注销。
二、材料、设备、构配件进场检查
㈠、材料、设备、构配件进场检查
1、现场合采购的物资材料必须有材质书,技术说明,告知实验计量室,抽取样品检查,检查按现场有关材料检测技术标准及规范进行,检查鉴定合格出示检查报告单入库。物资人员对新采购的原材料和外协件,按照ISO9000《材料采购程序》中的相关规定,对材料进行分类报检,由材料员填写报检单,内容涉及材质证明、产品合格证、说明书、规格、型号、出厂时间、厂家和出厂检查报告。
3经初验的材料、设备、构配件,由由物资科长或物资材料员告知本项目部实验室取样检查。
4、检查合格的立品由实验室进行标记,内容涉及:产品名称、规格、型号、批号、进场日期、数量、报告日期、报告编号物资科根据实验室提供的产品标记告知单,对合格的材料予以标记,以示可用。
5、检测不合格的材料,在存放地点予以明确标记,并告知分供方做退货解决。
㈡、材料、设备、构配件检查内容和方法
我部所使用材料、设备、构配件重要涉及:各型钢材、钢铰线、锚具、钢筋、钢板、水泥、砂石料、外加剂等,其中设备是指投入工程施工部位部分,不含项目部施工机械设备。
1、桥配件及锚具检查内容与方法。
①物资科负责入场点收、登记、保管及领发。
②实验室负责检查入场锚具、配件的技术文献和合格证的验证、验收、检查和记录。
③检查重要是:锚具使用专业厂家资质、合格证,以及通过实验检测生产的锚具是否符合施工图纸对预应力锚具的规定GB/T14370-2023相关规定,是否具有可靠的锚固性能和足够的承载能力,以保证充足发挥预应力筋的强度。产品必须按施工图纸及部标进行检查,有合格证书及检查有关技术资料。
④按每批1000套,外观检查抽取10%,硬度检查抽取5%。合格后方可入库按定额发料使用。
⑤配件使用时应对各种不同规格抽取10%的样品进行检查,支座板应逐个进行检查验证。
⑥检查合格后的桥配件应分类堆放,做好标记,不得乱堆。
⑦所有桥配的检查都应填写检查原始记录。
2、钢筋、钢绞线检查内容和方法
①钢筋为每进一批为单位。钢筋进场后,由物资保管员进行验证、核对生产厂家、数量、品种、标记、出厂日期是否与所提供的技术资料一致。实验室对其材质证明书、外观质量进行检查并给予认可。钢筋按每批60T做拉伸、冷弯实验,拉伸和冷弯各抽取2根。
②检测项目和方法按下表进行。
一般钢筋检测项目和检查方法
检测项目
检测方法
抗拉强度、屈服强度、延伸率
GB228-87《金属拉伸实验方法》
弯曲
GB232-88《金属弯曲实验方法》
其他型钢筋取样、检查和鉴定
钢材类别
取样、检查和鉴定标准
钢筋砼用热轧带肋钢筋
GB1499-99
钢筋砼用热轧光圆钢筋
GB13013-91
低碳钢热轧盘条
GB/T701-1997
合格则点收入库,准予使用,不合格则按《不合格品控制程序》解决。
③同厂家同级别的钢绞线进场一批为单位,由物资保管员、进行验证,核对出产厂家数量、品种、标记是否与所提供的技术资料一致,实验室验证材质书、合格证,及外观质量符合标准规范,应按每3盘约10T抽一盘距端头500米处取3根进行拉伸、弯曲、弹模实验,合格后方可进行使用。
检测项目、检查方法及标准、鉴定
检测项目的准
检测项目
标准
拉伸
GB228-87
弯曲
GB232-88
弹模
GB8653-88
B)检查结果鉴定,按GB/T5224-1995技术指标进行鉴定
C)假如检查不合格必须加倍取样,进行不合格项目复检,如仍然不合格,则为不合格品,做好记录标记。
④检查合格后入库准予使用,不合格则按《不合格品控制程序》
3、水泥检查内容与方法
①水泥进入现场由物资保管员先进行验证,核对生产厂家、水泥品种、标号、数量、包装、出厂日期是否与所提供的技术资料一致,
②实验室验证其材质报告是否符合GB175-99中的规定,能否满足现场施
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