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***工程隧洞施工C3合同标段

档案验收自查报告

***集团有限公司

二O 二O 年十一月

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一、工程概况

黄沙坑水库工程输水隧道进口位于盖洋镇余地村黄沙坑水库大坝左岸上游约500m处，隧道经余地、狐狸凹、洞岭、柴河头等4个平面拐弯后在龙山附近出口至城区新建明源水厂，平面线路桩号K0+014.2~K9+823.58，隧洞长9809.38m（不包括施工与灌溉支洞），设计纵坡1‰。为满足施工要求及解决高程390m以上的龙坑、新厝、岩里等雪峰灌片耕地的灌溉需求，结合施工考虑，在主洞洞岭拐弯处设一长900m（烟叶）灌溉支洞（同时作为施工支洞），出口高程411.64m，设计纵坡2.0‰。本隧洞工程分两个合同段

施工，C3标合同段施工桩号K4+481~K9+823.58，计5342.58m，其中出口明管段100m（K9+723.56~K9+823.56），洋龙灌溉支洞长度900m(0+000~0+900)，与主洞交点桩号K6+206.83。隧洞洞径按满足施工最小断面确定，断面采用圆拱直墙型，主洞开挖尺寸2.6m×2.8m，灌溉支洞开挖尺寸4.0m×3.8m，在出口段地质较差段和灰岩洞身段采用钢筋混凝土全断面

衬砌，混凝土衬砌后洞径为2.0m×2.2m，其余段根据洞身围岩的具体情况采用喷锚或挂网喷锚衬砌。灌溉支洞900m(0+000~0+900)铺设DN1600、DN800压力钢管、出口明管段铺设DN1800压力钢管，合同工期28个月。

二、工程建设主要项目

1、隧洞开挖

本隧洞主洞断面的尺寸为宽2.6米*高2.8米；采用光爆掘进钻爆方法，通过手风钻钻水平炮孔，分别按掏槽孔、辅助孔、崩落孔及周边光爆孔布置。

引水隧洞最大单头掘进长度为2.625km左右，采用通风和降尘相结合的方法，确保工作面正常施工。

由于单头掘进超过2km，设计纵坡1‰，洞内每两百米设置2米*1米的小集水坑，每个集水坑设置一台7.5kw的污水泵采用接力排水的方案，将洞内涌水排至2#施工支洞的大集水坑，在大集水坑统一使用22kw潜水泵排至洞外。

明溪黄沙坑水库工程隧洞C3标段隧洞开挖过程中，遇不良地质时，采用多观察、判断不良地质类型，然后采取相应的施工方法及措施。当地质围岩破碎、塌方等情况时采取先施打超前锚杆，小药量、短进尺开挖，按设计要求及时进行封闭支护，确保施工安全

2、初期支护

（1）主洞洞身开挖施工长度5242.58米、2#灌溉支洞

900m，共计6142.58米。其中正常开挖3146.5米，临时支护2996.08米（临时支护分别为：素喷支护227米、钢拱架挂网锚喷支护485.5米、超前锚杆钢拱架挂网支护1518米、超前小导管钢拱架挂网支护765.58米）。

3、底板找平

采用自拌制混凝土，混凝土设计强度C15，在混凝土浇

筑过程中，施工技术人员在现场跟踪混凝土浇筑全过程，及时发现问题、处理问题，确保混凝土浇筑质量。

4、喷锚混凝土

工程锚杆采用砂浆锚杆，采用M20水泥砂浆，锚杆直径为φ22mm，长度为2.0m。锚杆安装方向为水平或仰角方向，采用“先插锚杆，后注砂浆”的程序安装。②钢筋网根据被衬砌围岩面上的实际起伏铺设，并在初喷一层混凝土后再铺设，钢筋网与初喷混凝土面的间隙不小于3～5cm，钢筋保护层厚度不小于3cm。③本工程喷射混凝土中设有三种类型分别为锚杆+φ6.5@200×200钢筋网+喷射砼、锚杆+喷射砼、素喷，喷射混凝土强度为C30，厚度素喷80mm，其余为100mm，分二层施喷，采用ZP-V型混凝土喷射机施工，并采用湿喷工艺。

5、C25砼衬砌

①本隧洞钢筋及模板在现场和加工厂加工成型后由自卸汽车运输至工作面；混凝土全部采用0.5m3混凝土搅拌机搅拌，砼拌料洞外按设计配比成干料，自卸车运至洞内作业面加水二次拌合后配合砼泵泵送入仓。②钢筋砼衬砌施工要主施工工艺：清理及施工缝处理→测量定位→钢筋加工和安装→模板安装→混凝土浇筑→混凝土养护与拆模→混凝土表面修整。

6、回填灌浆及固结灌浆

①利用简易施工台架采用气腿式凿岩机在固结灌浆孔中钻进。应控制好钻孔的角度与方向,并使钻孔深度深入围岩固结1.2m回填0.1m。同样也要对所有的钻孔统一编号,明确施工次序；②灌浆准备：风、水、电利用混凝土浇筑布置的管线，灌浆机、搅拌桶据工作面灵活布置；③集中制浆站：浆液配制采用“集中制原（浓）浆，灌浆点配浆”的方法，在合适位置设置了一个集中制浆站。集中制浆站集中制备水泥浆，用φ50mm高压输浆管道输送水泥浆至各灌浆点，各用浆点根据