工程塑料特性加工方法.docx

涟水顺集塑料颗粒

涟水顺集塑料颗粒

工程塑料特性加工方法

POM

聚甲醛

英文名称：Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)典型应用范围：

POM 具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。

注塑模工艺条件：

干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。熔化温度：均聚物材料为190~230℃；共聚物材料为190~210℃。模具温度：80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具

温度。

注射压力：700~1200bar

注射速度：中等或偏高的注射速度。

流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则最好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。

化学和物理特性：

POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。共聚物材料易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是

结晶性材料并且不易吸收水分。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。

PA塑料

(尼龙)(聚酰胺)

英文名称：Polyamide

比重：PA6-1.14克/立方厘米，PA66-1.15克/立方厘米，PA1010-1.05克/立方厘米，

成型收缩率：PA6-0.8-2.5%、PA66-1.5-2.2%

成型温度：220-300℃

干燥条件：100-110℃12小时

物料性能：坚韧，耐磨，耐油，耐水，抗酶菌，但吸水大；尼龙6弹性好，冲击强度高，吸水较大；尼龙66优于尼龙6，强度高，耐磨；尼龙610与尼龙66相似，但吸水小，刚度低；尼龙1010半透明，吸水小，耐寒。

成型性能：

结晶料，熔点较高熔融温度范围窄，热稳定性差，料温超过300度、滞留时间超过30min即分解。较易吸湿，需干燥，含水量不得超过0.3%.

流动性好，易溢料。宜用自锁时喷嘴，并应加热。

成型收缩范围及收缩率大，方向性明显，易发生缩孔、变形等。

模温按塑件壁厚在20-90度范围内选取，注射压力按注射机类

型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时，注射、冷却时间应取长，并用白油作脱模剂。5．模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。

适用：适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件，以及化工，电器，仪表等零件

PC

聚碳酸酯

英文名称：Polycarbonate典型应用范围：

电气和商业设备（计算机元件、连接器等），器具（食品加工机、电冰箱抽屉等），交通运输行业（车辆的前后灯、仪表板等）。

注塑模工艺条件：

干燥处理：PC 材料具有吸湿性，加工前的干燥很重要。建议干燥条件为100℃到200℃，3~4小时。加工前的湿度必须小于0.02%。

熔化温度：260~340℃。模具温度：70~120℃。

注射压力：尽可能地使用高注射压力。

注射速度：对于较小的浇口使用低速注射，对其它类型的浇口使用高速注射。

化学和物理特性：

PC是一种非晶体工程材料。PC的缺口伊估德冲击强度（otchedIzodimpactstregth）非常高，并且收缩率很低，一般为0.1%~0.2%。PC有

很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的PC材料时，要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。

PETG

乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯

英文名称：Glycol-modifiedPET；Copolyesters

注塑模工艺条件：

干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度必须低于0.04%。建议干燥条件为65℃、4小时，注意干燥温度不要超过66℃。

熔化温度：220~290℃。

模具温度：10~30℃，建议为15℃。注射压力：300~1300bar。

注射速度：在不导致脆化的前提下可使用较高的注射速度。化学和物理特性：

PETG是透明的、非晶体材料。玻璃化转化温度为88℃。PETG的注塑工艺条件的允许范围比PET要广一些，并具有透明、高强度、高任性的综合特性。

PPO

聚苯醚树脂

英文名；Polyphenyleneoxide-usuallymodified

物理性能

比重：1.07克/立方厘米成型收缩率：0.3-0.8% 成型温度：260-290℃干燥条件：130℃4