工艺安全管理与事故分享.pptx

工艺安全管理与事故分享;1.工艺安全管理概述

2.事故案例分析;事故分享;（一）事故简要状况

，7月11日至14日，大连中石油国际储运有限企业、上海祥诚企业大连分企业和中石油大连石化分企业石油储运企业的工作人员共同选定原油罐防火堤外2号输油管道上的放空阀作为“脱硫化氢剂”的临时加注点。

16日13时，油轮停止卸油。上海祥诚企业和天津辉盛达企业现场人员在得知油轮停止卸油的状况下，继续将剩余的约22.6吨“脱硫化氢剂”加入管道。18时02分，靠近加注点东侧管道低点处发生爆炸，导致罐区阀组损坏、大量原油泄漏并引起大火。;（二）事故的直接原因

使用品有强氧化剂过氧化氢的“脱硫化氢剂”，违规在原油库输油管道上进行加注“脱硫化氢剂”作业，并在油轮停止卸油的状况下继续加注，导致“脱硫化氢剂”在输油管道内局部富集，发生强氧化反应，导致输油管道发生爆炸，引起火灾和原油泄漏。;（三）事故的间接原因

上海祥诚企业违规承揽加剂业务；天津辉盛达企业违法生产“脱硫化氢剂”，并隐瞒其危险特性；中国石油国际事业有限企业及其下属企业安全生产管理制度不健全，未认真执行承包商施工作业安全审核制度；中油燃料油股份有限企业未经安全审核就签订原油硫化氢脱除处理服务协议；中石油大连石化分企业及其下属石油储运企业未提出硫化氢脱除作业存在安全隐患的意见；中国石油天然气集团企业和中国石油天然气股份有限企业对下属企业的安全生产工作监督检查不到位；大连市安全监管局对大连中石油国际储运有限企业的安全生产工作监管检查不到位。;（一）事故简要状况

10月24日，大连中石油国际储运有限企业在拆除“7·16”事故损毁的103号储罐过程中又发生火灾事故。

（二）事故的直接原因是

施工人员违反拆除方案规定,私自切割储罐浮船底板，引燃浮船底板下残留的油污等可燃物，导致储罐内起火。

（三）事故的间接原因

1、制定的拆除施工方案存在缺陷，且未按拆除方案规定进行作业，安全措施不贯彻；

2、安全管理不到位；安全监理工作不到位；对作业过程安全监管不力。;7月16日，中石油大连石化分企业1000万吨/年??减压蒸馏联合装置减压蒸馏塔塔底换热器泄漏引起火灾事故，导致直接经济损失187.8万元，未导致人员伤亡。

（一）事故的直接原因

换热器管箱法兰检修更换的垫片不符合设计规定，且垫片安装不正，经7月13日、14日2次紧固后，垫片局部被“压溃”，导致原油泄漏。泄漏的原油流淌到泄漏点下方的换热器高温表面被引燃。

（二）事故的间接原因

设备管理、物资采购管理以及检修质量管理等方面存在漏洞；对垫片保管、领取、安装管理不到位；制造垫片的工艺存在问题，导致垫片存在固有缺陷。;8月29日，中石油大连石化分企业储运车间柴油罐区一台2万立方米柴油储罐在进料过程中发生闪爆并引起火灾，导致直接经济损失789.0473万元，未导致人员伤亡。

（一）事故的直接原因是

由于事故储罐送油导致液位过低，浮盘与柴油液面之间形成气相空间，导致空气进入。正值上游装置操作波动，进入事故储罐的柴油中轻组分含量增长，在浮盘下形成爆炸性气体。加之进油流速过快，产生大量静电无法及时导出产生放电，引起爆炸。;（二）事故的间接原因

1、未认真执行生产运行管理中“浮顶罐和内浮顶罐正常操作时，其最低液面不应低于浮顶、内浮顶（或内浮盘）的支撑高度”的规定；

2、在储罐收油过程中，未重视油品流速过快导致静电过大的风险；对储罐维护保养不到位。;事故处理;事故处理;事故处理;事故处理;;工艺安全与老式安全的区别;工艺安全管理（PSM）的由来;什么是工艺安全管理？;工艺安全管理包括什么？;工艺安全管理包括什么？;工艺安全管理包括什么？;技术方面;设备方面;人员方面;大连石化的四起事故波及PSM哪几种环节？;1.工艺安全管理概述

2.事故案例分析;美国德克萨斯BP爆炸事故;美国德克萨斯BP爆炸事故;美国德克萨斯BP爆炸事故;美国德克萨斯BP爆炸事故;“11.13”吉化双苯厂爆炸;“11.13”吉化双苯厂爆炸;“11.13”吉化双苯厂爆炸;“11.13”吉化双苯厂爆炸;“11.13”吉化双苯厂爆炸;“11.13”吉化双苯厂爆炸;“11.13”吉化双苯厂爆炸