数控加工技术与编程实验报告.ppt

数控加工技术与编程实验报告DOCS可编辑文档DOCS数控加工技术概述及应用领域01数控加工技术的起源20世纪40年代，美国发明数控技术20世纪50年代，数控技术在欧洲和日本得到发展20世纪60年代，数控技术开始应用于工业生产数控加工技术的发展阶段初级阶段（20世纪60年代至70年代）：数控设备主要用于模具制造和精密加工中级阶段（20世纪80年代至90年代）：数控设备广泛应用于汽车、航空、航天等工业领域高级阶段（21世纪初至今）：数控技术向智能化、高速化、高精度方向发展数控加工技术的现状数控设备已经成为现代制造业的主要生产工具数控技术不断创新，如高速切削、多轴联动、机器人编程等数控技术在制造业中的应用越来越广泛，如航空航天、汽车制造、模具制造等数控加工技术的发展历程及现状高生产率：数控设备可以实现自动化加工，大大提高生产效率高精度：数控设备可以实现微米甚至纳米级别的加工精度复杂形状加工：数控设备可以实现复杂形状零件的加工，如叶片、螺旋桨等减少人为错误：数控编程可以减少人为错误，提高加工质量优势高成本：数控设备的购置和维护成本较高技术要求高：数控编程需要专业的技术人员对环境要求高：数控设备需要良好的工作环境，如温度、湿度、清洁度等局限性数控加工技术的优势与局限性04020301航空航天领域数控加工技术应用于发动机叶片、燃烧室、起落架等零部件的制造数控加工技术应用于卫星、空间站等航天器的零部件制造数控加工技术应用于发动机缸体、曲轴、变速器壳体等零部件的制造数控加工技术应用于汽车零部件的模具制造汽车制造领域模具制造领域数控加工技术应用于注塑模具、压铸模具、锻造模具等模具的制造数控加工技术应用于模具零部件的精密加工数控加工技术应用于手术器械、假肢、义肢等医疗器械的制造数控加工技术应用于医疗器械零部件的精密加工医疗器械领域数控加工技术在各领域的应用案例数控编程基本概念与原理02数控编程利用数控编程语言，编写零件加工程序的过程数控编程是实现数控加工的关键环节01坐标系数控编程中用来描述零件位置和方向的参考系通常有工件坐标系和机床坐标系两种02刀具数控加工中用来切除多余材料的工具刀具的选择和参数设置对加工质量有很大影响03程序数控编程的结果，是一系列指令的集合程序通常包括零件的几何信息、工艺信息、刀具信息等内容04数控编程的基本概念与术语根据零件的几何形状和工艺要求，编写相应的数控程序数控程序通过控制机床的伺服系统，实现零件的自动加工编程原理手动编程：利用数控编程语言，直接编写零件加工程序自动编程：利用计算机辅助设计（CAD）软件，自动生成数控程序数控编程语言G代码：通用数控编程语言，适用于各种数控系统M代码：专门用于数控铣床和加工中心的编程语言H代码：专门用于数控车床的编程语言编程方法数控编程的基本原理与方法G代码通用数控编程语言，适用于各种数控系统指令简单，易于学习和使用可以实现直线、圆弧、曲线、螺纹等基本几何形状的加工M代码专门用于数控铣床和加工中心的编程语言指令丰富，可以实现复杂的铣削工艺可以实现刀具补偿、冷却液控制等功能H代码专门用于数控车床的编程语言指令简单，易于学习和使用可以实现车削、螺纹加工等基本工艺数控编程的常用编程语言及特点数控加工编程实验设备与工具03010203数控车床主要用于车削加工，如内外圆、螺纹、圆锥面等具有高速度、高精度、高效率的特点数控铣床主要用于铣削加工，如平面、槽、轮廓等具有多功能、多轴联动、高速切削的特点加工中心集成了数控车床和数控铣床的功能，可进行多种加工具有高速度、高精度、高效率的特点数控加工设备的种类与特点0102数控编程软件的选择根据实验需求和设备类型，选择合适的数控编程软件常用的数控编程软件有Mastercam、UG、SolidWorks等数控编程软件的操作学习数控编程软件的基本功能和操作方法编写零件加工程序，并进行仿真验证将程序传输到数控设备，进行实际加工数控编程软件的选用与操作数控加工刀具的选择根据零件的材质和工艺要求，选择合适的刀具考虑刀具的耐用度、刚度、精度等因素数控加工夹具的选择根据零件的形状和尺寸，选择合适的夹具考虑夹具的刚度、精度、适应性等因素在数控编程中，需要考虑刀具和夹具的选择和设置通过优化刀具和夹具的配置，提高加工质量和效率数控加工刀具与夹具的应用??数控加工刀具与夹具的选择与应用数控加工编程实验方法与步骤040102基本要求熟悉数控编程软件的基本功能和操作方法了解数控加工设备的性能和工艺特点掌握数控编程