数控技术专业知识.ppt

制造业的转型升级数控技术将推动制造业的转型升级，实现智能制造、绿色制造数控技术将为制造业提供更加高效、精密的加工手段，提高制造业的竞争力航空航天、汽车等行业的创新发展数控技术将促进航空航天、汽车等行业的创新发展，提高产品的性能和可靠性数控技术将为这些行业提供更加高效、精密的加工手段，推动行业的技术进步数控技术的应用前景数控技术的人才培养高素质人才的培养培养具备数控技术专业知识、创新能力、实践经验的高素质人才为数控技术的发展提供人才支持人才培养模式的创新探索产学研结合、校企合作的人才培养模式，提高人才培养质量为数控技术的发展提供人才保障Docs谢谢观看THANKYOUFORWATCHING数控技术专业知识DOCS可编辑文档DOCS数控技术基本概念及发展历程01数控技术的定义数控技术是计算机数字控制技术（ComputerNumericalControl，简称CNC）的简称通过计算机编程实现对机床设备的自动控制实现加工过程中的精度、速度和效率的优化数控技术的分类按照加工对象的不同，可分为数控金属切削机床和数控非金属切削机床按照控制方式的不同，可分为开环数控、闭环数控和半闭环数控按照数控系统的结构形式，可分为一体化数控和分布式数控数控技术的定义及分类美国麻省理工学院（MIT）研制出第一台数控铣床数控技术开始应用于机床设备20世纪40年代20世纪50年代美国和苏联分别研制出第一台数字控制车床和数控钻床数控技术在欧洲和亚洲得到推广和应用数控系统开始采用微型计算机控制数控技术的发展进入了一个新的阶段20世纪60年代开放式数控系统开始出现数控技术向智能化、网络化方向发展20世纪70年代数控技术得到广泛应用数控技术不断创新和发展，成为现代制造业的重要支撑技术20世纪80年代至今数控技术的发展历程高速度、高精度、高效率随着计算机技术、电子技术的发展，数控技术将实现更高的速度、精度和效率为现代制造业提供更加高效、精密的加工手段智能化、网络化数控系统将具备更多智能化功能，如自动识别、自适应控制等数控技术将实现网络化，实现远程监控、远程诊断等功能节能环保、可持续发展数控技术将更加注重节能环保，降低能耗、减少污染数控技术的发展将促进制造业的可持续发展数控技术的发展趋势数控系统的组成及工作原理02数控装置数控系统的核心部件，负责接收数控加工程序，实现对机床设备的控制包括中央处理器（CPU）、存储器、输入输出接口等伺服驱动系统将数控装置发出的指令转换为机床设备的运动控制信号包括伺服电机、驱动器、反馈装置等机床设备数控技术的应用对象，包括数控车床、数控铣床、数控钻床等需要具备较高的加工精度、速度和稳定性数控系统的组成数控装置接收数控加工程序通过键盘输入、磁盘输入、网络传输等方式将数控加工程序输入数控装置数控装置对程序进行编译、解释，生成控制指令01伺服驱动系统执行控制指令将数控装置发出的指令转换为伺服电机的运动控制信号伺服电机驱动机床设备进行相应的运动02机床设备进行加工根据伺服驱动系统的控制信号，机床设备进行相应的加工数控装置实时监控机床设备的运动状态，确保加工过程的精度和稳定性03数控系统的工作原理数控系统能够实现的最低加工精度，是衡量数控系统性能的重要指标加工精度受数控装置、伺服驱动系统、机床设备等因素的影响加工精度加工速度数控系统能够实现的最高加工速度，是衡量数控系统性能的另一个重要指标加工速度受数控装置、伺服驱动系统、机床设备等因素的影响系统可靠性数控系统在长时间运行过程中，能够保持稳定、可靠的性能系统可靠性受数控装置、伺服驱动系统、机床设备等因素的影响数控系统的性能指标??????数控编程基础03数控编程的基本概念数控编程通过编写数控加工程序，实现对机床设备的自动控制数控编程是数控技术的重要组成部分数控加工程序描述机床设备加工过程的一系列指令，包括坐标轴的运动、刀具的选择、切削参数的设置等数控加工程序通常采用G代码、M代码等编程语言编写数控编程的常用指令G指令主要用于控制机床设备的运动，如直线插补、圆弧插补、螺旋插补等G指令还包括刀具选择、速度控制等功能M指令主要用于控制机床设备的辅助功能，如主轴启停、冷却液开关、换刀等M指令还包括程序暂停、循环加工等功能数控车削编程实例编写数控车削程序，实现圆柱面的车削加工需要指定刀具类型、切削速度、进给量等参数数控铣削编程实例编写数控铣削程序，实现平面和立面的铣削加工需要指定刀具类型、切削速度、进给量等参数数控编程的实例数控设备的分类及特点04数控设备