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混凝土浇筑方案-总有你不知道的地方!

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混凝土浇筑方案，总有你不知道的地方！

本工程混凝土均采用商品混凝土。基础垫层混凝土强度标号：C15,基础承台、地梁、连梁混凝土强度标号：C35；C35P6二种,主体混凝土强度标号：C30,二次结构混凝土强度标号：C30。

1施工准备

1）机具设备和场地准备

混凝土浇筑方式：本工程基础和主体全部用汽车泵和地泵，汽车泵和地泵车由混凝土站提供。

将HBT—60拖式混凝土泵固定到相应位置，汽车泵能机动。

将施工现场混凝土罐车的行走路线清理干净并保持通畅，混凝土罐车的停放位置留出足够空间，不得占作它用。

各种使用机具（每次浇筑混凝土配备）详见表-1。

2）材料准备

混凝土由商品混凝土站提供，现场设专职试验员检查混凝土的塌落度，浇筑时试验员必须在场，混凝土塌落度控制在16±2cm。商品混凝土质量控制另详专项方案。

位置的距离不大于振捣棒作用半径R的1.5倍（R一般为200～300mm）。行列式排列见下图。

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6）振捣器振捣时，振捣器距离模板不得大于振捣器作用半径的0.5倍（约100mm），严防漏振，但不得紧靠模板振捣，避免碰撞钢筋及预埋件。振捣时随时检查钢筋保护层和预留孔洞、预埋件及外露钢筋位置，确保混凝土密实，钢筋位置准确。

7）为减少墙体混凝土气泡，混凝土应在第一次振捣完毕20分钟后进行二次振捣，二次振捣时间不能太迟，要确保混凝土未初凝。

（四）浇筑混凝土时的注意事项

1）浇筑混凝土的过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。

2）混凝土浇筑完毕后凝固前，及时用钢丝刷将沾在钢筋上的混凝土浆清除掉。

3）浇筑门洞口位置的混凝土时，应从门窗洞口两侧同时下料，且高差不超过2m；先浇筑飘窗台下部，后浇筑窗两侧的剪力墙。

4）楼梯段混凝土宜自下而上浇筑，先振实楼梯板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平；楼梯混凝土宜连续浇筑完成。?

5）混凝土浇筑前，要对操作工人做好技术交底，使操作工人明白工程的性质，要做到的标准，并做好交底记录。

6）现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。以避免混凝土表面出现收缩裂缝。

（五）混凝土养护

1）对已浇筑完毕的混凝土，应在12h内加以覆盖和浇水。

2）普通混凝土养护时间不少于7d，对掺有缓凝外加剂或有抗渗要求的混凝土，养护时间不少于14d。

3）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。

4）对墙体混凝土养护先将墙面喷水湿润，然后采用超薄塑料布覆盖严密，保湿养护。?

5）夏季高温时浇筑完楼板混凝土，严防混凝土裂纹的出现。达到上人强度后楼板增加浇水次数并保证表面湿润。

6）混凝土养护要求做到定人定时养护，确保混凝土处于湿润状态。

（六）混凝土标高控制

1）混凝土浇筑前在柱钢筋上抄出混凝土浇筑的控制标高，并用红油漆标识出来，并在墙柱根部焊混凝土顶标高限位，限位采用φ10@1800，上平混凝土面标高，长度为30cm，每边伸出墙面5cm；

2）每间柱间的平台分别在距四角50cm及中间@1800设置标高控制钢筋凳，平台板混凝土浇筑时，在墙、柱根部支设模板处分别用3m刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，保证支模时的模板底部平整，减少墙、柱烂根；中间部位采用3m刮杠刮平。

3）墙柱根部混凝土标高指定专人负责跟踪检查，检查时间必须在混凝土初凝前，以便对混凝土表面标高极早处理。

（七）混凝土试块留置

1）每一楼层同一配比的混凝土，取样不得少于一次；不足1000m3的，每100m3取样一次；每次取样留一组标养试件及一组备用试件；一组3块，养护条件20±2℃，相对湿度95%以上，养护龄期28天。

2）同条件试块的组数不少于2组，一组用于拆模、一组用于实体强度检验，测定养护600℃＊d混凝土试块强度。

3）同条件试块置于现场结构相同部位的铁笼中，做好标识同条件养护。?

4）冬季除按现场国标留置试块外，尚应做到：

检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。

检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件一致。

3混凝土质量要求及标准

1）混凝土施工质量标准

主控项目结构混凝土强度等级必须符合设计要求。

混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在下层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。

2）混凝土外观质量要求

为保证混凝土拆模后综合效果，提高下一步混凝土浇筑质量，在每段墙、板模