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实验一 络筒张力的测定与分析
实验目的:1.对络筒张力的影响因素建立感性认识
了解络筒时纱线张力的变化规律
掌握测定张力的仪器性能及使用方法
基本知识:1.络筒张力的定义:络筒过程中,张力装置与槽筒导纱点之间的纱线张力。
络筒张力要求:络筒时,为了使筒子具有一定的卷绕密度且成型良好,纱线必须有一定的张力,张力的大小要符合一定的工艺要求。
张力过大:纱线弹力损伤,不利织造。
张力过小:筒子卷绕密度小,容量减少,且成型不好。
张力波动的要求:络筒张力要求均匀,络筒时管顶与管底的张力差异不能太大,整个管纱退绕过程中络筒张力波动要小。
张力的波动对后道工序的正常进行及半成品卷绕质量影响较大。
张力的波动会影响织物的外观。
实验准备:仪器:1332MD型络筒机或自动络筒机,机械式单纱张力仪或电子式单纱张力仪。
材料:不同支数的纱穗
实验内容:(1)测试不同张力垫圈重量时的络筒张力变化。
测试不同纱线密度的络筒张力变化。
测试不同导纱距离时的络筒张力变化。
测试不同络筒速度时的络筒张力变化。
测试管纱不同退绕位置:管顶及管底部的络筒张力变化。实验步骤:1.测量络筒机转速或记录络筒机速度。
测量槽筒直径和导纱动程。
测量导纱距离,即管纱顶端到导纱瓷眼之间的距离。
放置张力装置,放置管纱并将其引到筒子上。
放置张力仪,放置位置为张力装置后,靠近张力装置的纱段上。
按照实验内容依次进行,并记录数据。
注意事项:络筒过程中,络筒张力始终是一个波动值,读值时读取中间值即平均值;且测量管纱退绕时某一固定位置的张力值,例如距管顶或管底4厘米的位置。
实验记录:1.实验条件
络筒机型号: ;导纱动程: ;槽筒直径: ;
2.数据记录
表1不同张力垫圈重量时的络筒张力变化
张力垫圈
张力垫圈
(g)
管纱
1
2
G=
1
G=
2
管顶
管底
平均值
管顶
管底
平均值
络筒条件:导纱距离H= mm,纱线密度= Tex,络筒速度= r/min
表2不同纱线密度的络筒张力
纱线密度
纱线密度
(Tex)管纱1
2
Tex=
1
Tex=
2
管顶
管底
平均值
管顶
管底
平均值
络筒条件:张力垫圈= g,导纱距离= mm,络筒速度= r/min
表3不同导纱距离的络筒张力
导纱距离
导纱距离
(mm)管纱1
2
H=
1
H=
2
管顶
管底
平均值
管顶
管底
平均值
络筒条件:张力垫圈= g,络筒速度= r/min,纱线密度= Tex
表4不同络筒速度的络筒张力
络筒速度
络筒速度
r/min
管纱
1
2
V=
1
V=
2
管顶
管底
平均值
管顶
管底
平均值
络筒条件:张力垫圈= g,纱线密度= Tex,导纱距离= mm
表5使用和不使用气圈破裂器条件下,管顶及管底络筒张力的变化
气圈破裂器
气圈破裂器
管纱
1
2
管顶
不使用
管底
使用
管顶
管底
络筒条件:张力垫圈= g,纱线密度= Tex,导纱距离= mm,络筒速度= r/min
思考题:
影响络筒时平均张力变化的因素有那些?影响规律如何?
络筒时,导纱距离和气圈破裂器对管顶及管底的络筒张力有何不同作用,即对络筒张力的均匀作用有何影响?
实验二圆锥型筒子的卷绕密度及卷绕特征的测定与分析
实验目的:1.学会检测筒子质量
掌握筒子密度的测定方法
掌握筒子的卷绕特征及其特征值的测定
基本知识:1.筒子质量主要检测其成型即外观质量,还有其内在质量。
筒子卷绕密度参考范围如表5
棉纱密度
(Tex/Ne)
96-32/8-16 31-2/19-29
19-12/30-48
11.5-6/50-100
卷绕密度
g/cm3
0.34-0.39 0.34-0.42
0.35-0.45
0.36-0.47
圆锥筒子体积公式:
V=Л/12[(D2+D2+D.D)H+(D2+d2+D.d)h+(d2+d2+d.d)(h+H)]
1 1 1 1 1 1
实验准备:仪器 筒管,络筒机,直尺,量角器,台秤
材料 纱线
实验内容:1.测试一个满筒子的卷绕密度。
2.测试小、中、大筒子的卷绕特征值。
实验步骤:1.称筒管重量,在络筒机上络成小、中、大三种规格的筒子。
称大筒子的重量,求出绕纱重量。
测量大筒子的直径及高度。
计算大筒子的体积,根据绕纱重求出绕纱密度。
测量小、中、大筒子的卷绕特征值。
测量槽筒直径及纱线一往复槽筒转速。
筒子上端径/cm
筒子
上端
径
/cm
半
下端半径
/cm
平均半
径/cm
传动半
径
/cm
每往复圈
数
实际半径
/cm
小
中大筒子
卷绕角
交叉角
每层绕
纱长度
/cm
每层绕
纱圈数
螺距
位移角
/cm
小
中大
大筒
参数
筒子上端
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