机织实验分析和总结.docx

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1组织实验,了解并研究影响纺织质量的参数因素2实验设备包括络筒张力的测定仪气体破裂器等采用测得的数据绘制圆锥型筒子的卷绕特性曲线,计算各轮筒子的卷绕密度和卷绕特征值通过对比不同轮筒子的性质,了解卷绕密度和卷绕特征值在实际应用中的重要性实验结果将为设计更优质的纺织产品提供科学依据

实验一 络筒张力的测定与分析

实验目的:1.对络筒张力的影响因素建立感性认识

了解络筒时纱线张力的变化规律

掌握测定张力的仪器性能及使用方法

基本知识:1.络筒张力的定义:络筒过程中,张力装置与槽筒导纱点之间的纱线张力。

络筒张力要求:络筒时,为了使筒子具有一定的卷绕密度且成型良好,纱线必须有一定的张力,张力的大小要符合一定的工艺要求。

张力过大:纱线弹力损伤,不利织造。

张力过小:筒子卷绕密度小,容量减少,且成型不好。

张力波动的要求:络筒张力要求均匀,络筒时管顶与管底的张力差异不能太大,整个管纱退绕过程中络筒张力波动要小。

张力的波动对后道工序的正常进行及半成品卷绕质量影响较大。

张力的波动会影响织物的外观。

实验准备:仪器:1332MD型络筒机或自动络筒机,机械式单纱张力仪或电子式单纱张力仪。

材料:不同支数的纱穗

实验内容:(1)测试不同张力垫圈重量时的络筒张力变化。

测试不同纱线密度的络筒张力变化。

测试不同导纱距离时的络筒张力变化。

测试不同络筒速度时的络筒张力变化。

测试管纱不同退绕位置:管顶及管底部的络筒张力变化。实验步骤:1.测量络筒机转速或记录络筒机速度。

测量槽筒直径和导纱动程。

测量导纱距离,即管纱顶端到导纱瓷眼之间的距离。

放置张力装置,放置管纱并将其引到筒子上。

放置张力仪,放置位置为张力装置后,靠近张力装置的纱段上。

按照实验内容依次进行,并记录数据。

注意事项:络筒过程中,络筒张力始终是一个波动值,读值时读取中间值即平均值;且测量管纱退绕时某一固定位置的张力值,例如距管顶或管底4厘米的位置。

实验记录:1.实验条件

络筒机型号: ;导纱动程: ;槽筒直径: ;

2.数据记录

表1不同张力垫圈重量时的络筒张力变化

张力垫圈

张力垫圈

(g)

管纱

1

2

G=

1

G=

2

管顶

管底

平均值

管顶

管底

平均值

络筒条件:导纱距离H= mm,纱线密度= Tex,络筒速度= r/min

表2不同纱线密度的络筒张力

纱线密度

纱线密度

(Tex)管纱1

2

Tex=

1

Tex=

2

管顶

管底

平均值

管顶

管底

平均值

络筒条件:张力垫圈= g,导纱距离= mm,络筒速度= r/min

表3不同导纱距离的络筒张力

导纱距离

导纱距离

(mm)管纱1

2

H=

1

H=

2

管顶

管底

平均值

管顶

管底

平均值

络筒条件:张力垫圈= g,络筒速度= r/min,纱线密度= Tex

表4不同络筒速度的络筒张力

络筒速度

络筒速度

r/min

管纱

1

2

V=

1

V=

2

管顶

管底

平均值

管顶

管底

平均值

络筒条件:张力垫圈= g,纱线密度= Tex,导纱距离= mm

表5使用和不使用气圈破裂器条件下,管顶及管底络筒张力的变化

气圈破裂器

气圈破裂器

管纱

1

2

管顶

不使用

管底

使用

管顶

管底

络筒条件:张力垫圈= g,纱线密度= Tex,导纱距离= mm,络筒速度= r/min

思考题:

影响络筒时平均张力变化的因素有那些?影响规律如何?

络筒时,导纱距离和气圈破裂器对管顶及管底的络筒张力有何不同作用,即对络筒张力的均匀作用有何影响?

实验二圆锥型筒子的卷绕密度及卷绕特征的测定与分析

实验目的:1.学会检测筒子质量

掌握筒子密度的测定方法

掌握筒子的卷绕特征及其特征值的测定

基本知识:1.筒子质量主要检测其成型即外观质量,还有其内在质量。

筒子卷绕密度参考范围如表5

棉纱密度

(Tex/Ne)

96-32/8-16 31-2/19-29

19-12/30-48

11.5-6/50-100

卷绕密度

g/cm3

0.34-0.39 0.34-0.42

0.35-0.45

0.36-0.47

圆锥筒子体积公式:

V=Л/12[(D2+D2+D.D)H+(D2+d2+D.d)h+(d2+d2+d.d)(h+H)]

1 1 1 1 1 1

实验准备:仪器 筒管,络筒机,直尺,量角器,台秤

材料 纱线

实验内容:1.测试一个满筒子的卷绕密度。

2.测试小、中、大筒子的卷绕特征值。

实验步骤:1.称筒管重量,在络筒机上络成小、中、大三种规格的筒子。

称大筒子的重量,求出绕纱重量。

测量大筒子的直径及高度。

计算大筒子的体积,根据绕纱重求出绕纱密度。

测量小、中、大筒子的卷绕特征值。

测量槽筒直径及纱线一往复槽筒转速。

筒子上端径/cm

筒子

上端

/cm

下端半径

/cm

平均半

径/cm

传动半

/cm

每往复圈

实际半径

/cm

中大筒子

卷绕角

交叉角

每层绕

纱长度

/cm

每层绕

纱圈数

螺距

位移角

/cm

中大

大筒

参数

筒子上端

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