首件鉴定FAI申请表.doc

产品首件鉴定（FirstArticleInspection）申请表

编号：QR/TZL036-01Rev：A/0

常州南车铁马科技实业有限公司

产品首件鉴定（FirstArticleInspection）申请表

最终客户：

产品编号：

产品名称：

技术规范/图纸编号：

客户联系人姓名：

联系人通讯方式：

客户联系人单位及职位：

申请单位：

产品制造地点：

申请人：

申请时间：

FAI申请理由

新产品FORMCHECKBOX

更换新的制造地点FORMCHECKBOX

供货商发生变化FORMCHECKBOX

更改产品部件FORMCHECKBOX

采用新工具/制造工艺FORMCHECKBOX

其它理由FORMCHECKBOX:

顾客FAI的确认规定，无FORMCHECKBOX有FORMCHECKBOX

顾客规定FAI的形式，口头/电话FORMCHECKBOX书面/协议FORMCHECKBOX

顾客FAI的规定和内容（应有书面文献，可用附件）：

FAI活动阶段

预评FORMCHECKBOX

终评FORMCHECKBOX

跟踪FORMCHECKBOX

注：

此申请表由项目负责人填写，项目组负责人准备好相关文献，提前15天将申请表及相关文献资料提交给公司质量部审核，公司质量部在3个工作日内做出答复，安排进行FAI。

不合用：请提供书面证据。

FAI工作组将现场抽选产品，进行首件检查，抽选数量由FAI工作组按产品实际情况拟定。

请确认以下文献是否准备齐全且有效受控

文献分析

序号

文件

说明

是

否

不合用（请写明理由）

负责人签字确认

1.01★

产品设计评审文献

产品是否通过设计评审及工艺评审（提供相应的评审记录）

1.02

★

技术规范/图纸

新造产品，此项必查；量产产品关注设计更改（请列出图纸清单）

1.03

协议/定单

1.04

质量计划

针对特定的产品、项目或协议规定专门的质量措施、资源和活动顺序的文献

1.05★

型式实验大纲

列出型式实验项目及记录清单

1.06★

例行实验大纲

列出例行实验项目及记录清单

1.07

产品/部件的过程记录

列出过程记录清单

1.08

★

生产流程图

1.09

质量控制计划（生产控制计划）

生产流程以及生产过程中的检查活动

1.10

潜在失效模式分析（PFMEA、DFMEA）

列出故障起因/机理，寻找防止或改善措施

1.11★

材料合格证明

原材料合格证及进货检查（复检）记录

1.12

★

特殊过程操作人员资格证明

焊接、喷涂、铸造、等特殊过程操作人员是否具有相应资质。

1.13

★

特殊过程资质

公司是否具有焊接、喷涂、铸造、等特殊过程加工资质

1.14

供货商FAI结果

1.15

产品安全性及对环境影响分析文献

《设计开发中环境影响评价表》，《设计开发中危险源评价表》

首件产品的制造过程

请确认产品通过了以下检查

序号

检查项目

说明

是

否

不合用

负责人签字确认

2.01

★

质量全特性检查

质量全特性涉及材料成分、性能、无损检测、外观、尺寸和重量等产品所涉及的所有特性规定。

申请单位列出全特性清单，提供已检合格的产品及所有的检测报告或记录。

由审核组现场抽选，进行部分特性的现场验证。

2.02★

工艺验证

产品生产工艺是否得到验证（提供工艺验证记录或报告）

2.03

★

工装及量具能力证明

工装及量具是否配备齐全，是否在有效期内

2.04

★

特殊过程确认/过程的监视和测量

产品生产过程的检查记录

2.05

不合格控制

生产过程中发现不合格品的解决记录

2.06★

产品部件合格证

产品部件是否具有合格证

2.07

★

型试实验结果

按型试实验文献进行实验的结果

2.08★

例行实验结果

按例行实验文献进行实验的结果

2.09

装配实验

2.10

包装确认（实物）

产品实物包装是否满足包装/安装规范规定

顾客规定

是否完毕了顾客提出的其它规定

序号

检查项目

说明

是

否

不合用

负责人签字确认

3.01

3.02

3.03

3.04

3.05

3.06

3.07

3.08

3.09

3.10

注1：标注“★”为必查项目，申请部门因按规定准备并提交相关的资料，假如标注“★”的项目不合用，应提交证实性材料。

注2：凡是标注“★”的项目不满足规定，FAI不予通过。

注3：3.01-3.10中的必查项由申请部门根据顾客规定予以辨认后标注“★”，并在“说明”栏内具体转述顾客的规定和通过原则。

编制/日期：审核/日期：批准/日期：