防腐蚀讲座A分析和总结.docx

一.腐蚀的概念

1. 金属与非金属材料与外部介质作用引起的一切破坏现象均被称为腐蚀。二.防腐蚀工程

1. 采用科学的方法防止或者控制腐蚀的危害作用的工程,被称为防腐蚀工程。三．腐蚀的分类

按腐蚀原因划分：共分为四类

化学腐蚀：材料与介质发生作用引起的腐蚀现象叫做化学腐蚀（有机溶剂乙醇，苯）金属材料在高温气体或不导电3中的腐蚀现象。

电化学腐蚀：金属与电介质发生电化学作用引起的破坏现象叫做电化学腐蚀。其特点是：引起腐蚀的介质是电介质腐蚀过程中有电流产生，有导电性。如海水；大气土壤；酸；碱盐等电介质溶液与金属作用而引起的破坏现象。

结晶腐蚀：结晶腐蚀又叫应力腐蚀，因酸.碱.盐等腐蚀介质侵入到建筑物或材料内部生成结晶盐，由于这种结晶盐的体积膨胀作用使建筑物或材料内部产生应力而引起的破坏现象。

机械与化学复合腐蚀：此种腐蚀是因机械与化学复合作用而引起的破坏现象。如火炮发射时引起炮力管的腐蚀等。

四．按腐蚀的破坏形式划分共分为两类

全面腐蚀：金属或非金属表面以相同的速度均匀地受到腐蚀的现象叫全面腐蚀。如化学腐蚀现象。

局部腐蚀：金属或非金属表面的个别区域受到腐蚀的现象叫局部腐蚀。如点腐蚀选择性腐蚀，晶间腐蚀等。

五．按受腐蚀的环境划分共分四类

大气腐蚀

土壤腐蚀

水腐蚀

化学介质腐蚀六．防腐蚀的方法

目前国内外采用的防腐蚀方法较多，概括起来有如下几种方法

电化学防护：电化学保护分为阳极保护和阴极保护两种。

阳极保护：又叫化学转化是在被保护的金属表面通以阳极直流电流使金属表面形成一种钝化膜，增加腐蚀阻力，来阻止介质与金属表面进行腐蚀反应。

阴极保护：是在被保护的金属表面通以阴极直流电流，来消除或者减少被保护金属表面的腐蚀电池作用。

添加缓蚀剂：在腐蚀介质中添加少许某些物质，就会使腐蚀介质的腐蚀速度降低或停止。

称这些物质为缓蚀剂。缓蚀剂的特点是不改变介质的性质。缓蚀剂又分为吸附缓蚀剂，除蚀剂，氧化剂，析氢反应抑止剂及气相缓蚀剂等。

金属镀层的保护：采用气喷涂或电镀，热浸，渗镀，化学镀等方法嵌附在被保护的金属表面。

非金属材料保护层：采用耐腐蚀的非金属材料。如各种陶瓷砖板，橡胶，塑料，玻璃钢及

涂料等对设备管道表面进行衬涂，来防止介质与金属接触达到防腐蚀的目的。

用非金属材料代替金属材料。

选用有色金属或合金材料。

除掉介质中的有害成分。

钝化液处理

选用合理的结构，先进的工艺流程。七．防腐蚀的选材

现代工业介质种类随多，工艺条件苛刻，耐腐蚀材料品种和性能也十分繁杂。能正确的选材是一项复杂的任务，对于一个防腐工程技术人员和管理人员来说，既必须具备丰富的防腐知识，还要充分掌握材料及工程方面的知识。又要有经济观点，解决观察问题的能力和丰富的实践经验，正确地选材才能保证设备的正常运转，发挥材料的使用寿命。在材料环境体系中，对材料的要求是：

化学性能或耐腐蚀性能满足生产要求。

物理机械和加工工艺性能满足设计要求。

总的经济效果优越。在选择材料时要注意：

耐腐蚀材料应不会与物料起反应，不污染物料，不影响工艺流程。

还要注意介质的组成及所含杂质。介质的环境，温度波动范围。超过材料规定的应用温度范围，材料不能适用。

应根据介质组成，温度，压力和经济造价去选择合理的材料。八．表面处理

金属表面涂装前的处理目的在于提高金属本身的防腐蚀能力，增加它和漆膜之间的附着力，延长漆膜的耐久性，有利于漆膜的平性和装饰。总之钢铁在涂装前进行表面处理是最大发挥漆料特性顺利进行涂装作业，保证漆膜质量的先决条件。

涂装前对钢铁基层的要求

施工前应把焊渣，毛刺，铁锈，油污等清除干净，表面应平整。

金属基体本身不容许有孔和砂眼，毛边处凸凹部位应打磨平齐，表面应平滑。金属槽罐内壁的阴阳角处应过渡圆弧，圆弧半径应大于3mm.

焊缝应平齐，不应有焊瘤，熔渣和缝隙。如有应用手提式电动砂轮或扁铲修平。

金属表面处理的方法

手工除锈：用铁砂纸，刮刀，铲刀，钢丝刷及锤凿等工具进行除锈。St1 St2

机械除锈：利用机械动力以冲击和磨擦的作用进行除锈。如风动刷，除锈枪，电动刷及电砂轮等。定为两级St1 St2

喷砂除锈：利用空气压缩机以0.4-0.6MPa压力将砂子喷到设备表面以冲击磨擦作用进行除锈。定为四级Sa1 Sa2 Sa2.5 Sa3

金属表面锈蚀状态

微锈：氧化皮完全紧附，仅有少量锈点。

轻锈：部分氧化皮开始破裂脱落红锈开始发生。

中锈：氧化皮部分破裂脱落呈堆粉状，除锈和肉眼见到腐蚀小凹点。

重锈：氧化皮大部分脱落，呈片状锈层或凸起的锈斑。除锈后出现麻点或麻坑。九．涂料施工

1．涂料施工一般程序是：除锈—刷第一遍底漆—涂刷第二遍底漆—（刮腻子）—（涂中间漆）—

涂第一遍面漆—涂第二遍面漆—检查修补—养护—成品

防腐涂料施工环境温度宜为15℃--30℃相对湿度不宜