阀门分类原则.docx

宁夏石化公司阀门分类原则及管理办法

阀门作为化工生产中用来实现管路系统通断及流量控制的部件，其质量直接影响着生产安全，为了用好、管好装置中阀门，避免因阀门泄漏造成事故，结合生产实际，特制定本分类原则和管理办法。第一类（A类）：关键阀门

凡满足下列条件之一的定义为关键阀门：

1、内漏后造成工艺介质或高压蒸汽放空，造成较大经济损失的阀门（如高压工艺介质、高压蒸汽放空调节阀、电动阀等）；

2、内漏后可能导致工艺介质互窜而发生超温、超压、爆炸的阀门（如气化炉氧阀、防止物料互窜的单向阀等）；

3、内漏后会导致高低压物料互窜而造成设备或管线超压的阀门。

（如高低压之间的减压阀等）；

4、内漏后可能导致大型机组出现反转、超速的阀门（如大型机组蒸汽、工艺气出口单向阀等）；

5、联锁后必须动作的阀门。

此类阀门的完好情况必须作为属地部门重点关注的对象；要建立台帐，制定维护规程，定期检查确认；检修时必须制定针对性的检修规程，明确所用备件质量标准和检修质量标准，检修后须经检修单位、属地部门、机动处主管技术人员三级确认；在新阀门采购时必须选择国际或国内有实力、业绩良好的供应商，供应商的资质、业绩必须经属地主管单位、机动处确认并向公司领导汇报，供应商的变更需按照重大变更进行审核。

第二类（B类）：主要阀门

介于第一、第三类之间的阀门。主要应用在工艺介质管道上中，出现泄漏（内漏、外漏等）可能会导致装置短期停车、影响设备正常交出、延误装置开车等问题，但不会引起爆炸、着火等重大事故和造成重大经济损失（如中低压工艺气、氨等介质的阀门）。

对此类阀门要建立台帐，定期进行检查维护；对其供应商应实施定期评估，对其管理、业绩等实行跟踪审核，一旦出现变更应进行风险评价和采取相应的措施。阀门检修时需使用检修作业规程（包括通用类规程或检修作业卡），检修质量必须经检修单位、属地部门主管技术人员确认，确保检修质量能够满足正常使用。

第三类（C类）：一般阀门

主要应用在相对不重要的场合，即使出现泄漏（内漏、外漏等）也不会引起着火爆炸事故、装置停车、设备损坏等问题，且经济损失较小，采取一定措施就可得到处理或有效控制的阀门。

此类阀门采购时需选择国内有实力、业绩良好供应商进行比质比价。阀门本体检修需使用通用的检修作业规程或检修作业卡，检修质量需经检修单位、属地部门相关人员两级进行确认，确保检修质量能够满足正常使用。